scholarly journals Simplifying Complexity-Again

2004 ◽  
Vol 126 (03) ◽  
pp. 43-45
Author(s):  
Alan S. Brown
Keyword(s):  
Business Processes ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
The Other ◽  
Product Lifecycle ◽  
Change Orders ◽  
Engineering Change ◽  
Manual Intervention ◽  
Assembly Instructions ◽  
Technical Specifications ◽  
Lifecycle Management

This article focuses on the advantages of technology over manual intervention. Products are made to order in a process that spawns a stream of changes to CAD drawings, technical specifications, bills of materials, assembly instructions, and other documents. The secret of Swagelok’s success is workflow software, which helps automate and manage repetitive business processes, such as engineering change orders, document revision, review, and design release. It lets a computer automatically route drawings and documents to every person who needs them. Workflow software creates a single system for gathering all of the necessary history, measurements, and models. Swagelok and Evernham use workflow software to control and track the movement of information. Many larger companies, on the other hand, have used workflow software to move data automatically among applications. Such complex workflows are usually part of a larger product lifecycle management solution.

Manufacturing and Business Processes Integration based upon Structured Bill of Materials (BOM) for Logic Based Product Lifecycle Management System (LBPLMS)

2013 ◽  
Author(s):  
R. Sharma ◽  
Bo-ram Kim ◽  
Tae-wan Kim
Keyword(s):  
Operations Management ◽  
Management System ◽  
Business Processes ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Product Lifecycle ◽  
Successful Operation ◽  
Skeleton Model ◽  
Bill Of Materials ◽  
Business Operations ◽  
Lifecycle Management

In logic based product lifecycle management system (LBPLMS) for the shipbuilding industries, all the manufacturing and business processes are reflected in the structured bill of materials (BOM) and operated through structured BOM, Sharma et al. (2011) and Sharma and Kim (2010). The efficient representation of the product structured BOM and application of the manufacturing and business operations management techniques to adapt products to the high demands of quality and in-time delivery are pivotal to the successful operation in the world of shipbuilding. In this work, we study the data organization and management of structured BOM through various stages of manufacturing and business operations, propose a unified structured BOM skeleton model to achieve automatic conversion of structured BOM to ensure consistency, and provide a unified structured BOM method and technique for manufacturing management and business process integration.

scholarly journals An Open Product Lifecycle Management System

2021 ◽  
Author(s):  
Muhammad Anwary
Keyword(s):  
Change Management ◽  
Data Management ◽  
Open Source ◽  
Product Data Management ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Product Lifecycle ◽  
Engineering Change ◽  
Product Data ◽  
Engineering Change Management ◽  
Lifecycle Management

This thesis presents a complete set of user requirements and high-level architecture for [a] product lifecycle management (PLM) system for small and medium-sized enterprises (SMEs). Engineering activities such as engineering change management (ECM) and product data management (PDM) are emphasized. The system is designed to be developed in [an] open source environment. Therefore the system is called Open Product Lifecycle Management (OPLM) system. The thesis begins with a presentation of the motivation for the work and description of products and literature in the areas of PLM, SME and open source. An industry survey is conducted to elicit requirements of OPLM. Engineering change management (ECM) process is described and a modified framework for ECM in OPLM is presented. The proposed model is expected to make ECM faster, reusable and accurate. Four OPLM subsystems, namely, product data management, engineering change management, process management and business intelligence are defined. For each of the subsystems, subsystem components are identified and defined.

scholarly journals A method for the generation of assembly information from product design

2017 ◽  
Author(s):  
Γεώργιος Πίντζος
Keyword(s):  
Product Design ◽  
Collision Detection ◽  
Concurrent Engineering ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Management Systems ◽  
Product Lifecycle ◽  
Assembly Instructions ◽  
Value Estimation ◽  
Product Customization ◽  
Lifecycle Management

Οι μέθοδοι σχεδιασμού και προγραμματισμού συστημάτων συναρμολόγησης βρίσκονται στο κέντρο της βιομηχανικής και ακαδημαϊκής έρευνας εδώ και πολλές δεκαετίες, κυρίως λόγω του κόστους της χειρωνακτικής συναρμολόγησης, που μπορεί να αφορά ακόμη και τις μισές από τις συνολικές δαπάνες παραγωγής ενός προϊόντος. Οι υπάρχουσες και αναδυόμενες βιομηχανικές τάσεις, όπως η μαζική προσαρμογή και εξατοµίκευση προϊόντων (mass product customization and personalization), απαιτούν μικρούς χρόνους για τη λήψη αποφάσεων υλοποίησης των σχετικών συστημάτων παραγωγής. Παρόλο που έχουν προταθεί και εφαρμοστεί μεθοδολογίες όπως ο παράλληλος τεχνικός σχεδιασµός (concurrent engineering), υπάρχουν ακόμα κενά μεταξύ του σχεδιασμού ενός προϊόντος και της παραγωγής του. Τα υπάρχοντα συστήματα διαχείρισης του κύκλου ζωής των προϊόντων (Product Lifecycle Management systems) εστιάζουν στο συντονισμό των δραστηριοτήτων μεταξύ μηχανικών διαφορετικών ειδικοτήτων, χωρίς όμως να υποστηρίζουν άμεσα τη λήψη αποφάσεων από τους ιθύνοντες μηχανικούς. Επιπλέον, αρκετές λύσεις που έχουν προταθεί και αφορούν τις διαφορετικές φάσεις σχεδιασμού των συστημάτων παραγωγής, δεν λαμβάνουν υπόψη την ολιστική φύση του σχεδιασμού και άρα τις επιμέρους φάσεις που τον αποτελούν. Κατά συνέπεια, οι υπεύθυνοι για το σχεδιασμό και την ανάπτυξη προϊόντων εξαρτώνται ακόμα από τις ειδικές γνώσεις των μηχανικών που ασχολούνται με τις μετέπειτα φάσεις του κύκλου ζωής ενός προϊόντος.Η εν λόγω διατριβή προτείνει μια μέθοδο παραγωγής πληροφοριών συναρμολόγησης, που αφορούν διαφορετικές φάσεις του κύκλου της ζωής ενός προϊόντος, από τα αρχεία σχεδίου των προϊόντων (CAD files). Η προσέγγιση αυτή συνοδεύεται από τρεις εφαρμογές που εστιάζουν στο σχεδιασμό συστημάτων συναρμολόγησης, στην εκτέλεση της συναρμολόγησης και στην ανακύκλωση ή επαναχρησιμοποίηση του προϊόντος, ή τμημάτων αυτού, στο τέλος της ζωής του. Η κύρια μέθοδος αποτελείται από έναν αλγόριθμο που προσδιορίζει τις σχέσεις προτεραιότητας μεταξύ όλων των συστατικών στοιχείων ενός προϊόντος (υποσυναρμογές, κομμάτια και σύνδεσμοι). Ο αλγόριθμος κάνει χρήση της ανίχνευσης σύγκρουσης (collision detection) μεταξύ των στοιχείων, καθώς επίσης και των περιορισμών και άλλων συναφών πληροφοριών που έχουν οριστεί από τους σχεδιαστές του προϊόντος. Έχοντας αυτά σαν κύρια μέσα, ο αλγόριθμος προσδιορίζει τις πιθανές ακολουθίες συναρμολόγησης. Τα αποτελέσματα του αλγορίθμου χρησιμοποιούνται στην συνέχεια από τρεις διαφορετικές εφαρμογές: εφαρμογή εκτίμησης αξίας στο τέλος ζωής (End of Life value estimation), εφαρμογή εξισορρόπησης και προσομοίωσης γραμμών συναρμολόγησης και εφαρμογή παραγωγής οδηγιών συναρμολόγησης (Assembly Instructions Generation). Οι εφαρμογές αφορούν μηχανικούς που εργάζονται στις φάσεις του σχεδιασμού και της ανάπτυξης προϊόντος και γραμμών συναρμολόγησης καθώς και τους χειριστές κατά τη διάρκεια της εκτέλεσης των πραγματικών διαδικασιών.Ο αλγόριθμος παραγωγής διαγραμμάτων προτεραιότητας συναρμολόγησης (Assembly Precedence Diagram Generation - APDG) αναπτύχθηκε ως πρόσθετη εφαρμογή (add-on) σε ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο σύστημα σχεδιασμού (CAD). Η απόδοση του αλγορίθμου έχει εξεταστεί με τη χρήση δεδομένων που έχουν παραχωρηθεί από την αυτοκινητοβιομηχανία. Οι υπόλοιπες εφαρμογές αναπτύχθηκαν χρησιμοποιώντας τρεις διαφορετικές προσεγγίσεις. Πιο συγκεκριμένα, οι εφαρμογές σχετικές με τον σχεδιασμό γραμμών συναρμολόγησης αναπτύχθηκαν ως τμήματα μιας πλατφόρμας συνεργασίας που μπορεί επίσης να εξαγάγει και να χρησιμοποιήσει δεδομένα που βρίσκονται σε αρχεία τεχνικού σχεδιασμού (CAx files). Η εφαρμογή παραγωγής και απεικόνισης οδηγιών συναρμολόγησης αναπτύχθηκε ως ανεξάρτητη εφαρμογή ενώ η εφαρμογή αξιολόγησης του προϊόντος για ανακύκλωση ή επαναχρησιμοποίηση αναπτύχθηκε ως μακρο-εφαρμογή (macro). Η ανάπτυξη των εφαρμογών σχετικών με το σχεδιασμό γραμμών συναρμολόγησης συμπεριλαμβάνει την ανάπτυξη μιας νέας μεθόδου ενσωμάτωσης μεθόδων εξισορρόπησης γραμμών συναρμολόγησης με μεθόδους προσομοίωσης αυτών. Όλες οι αναπτυγμένες εφαρμογές ελέγχθηκαν χρησιμοποιώντας δεδομένα από την βιομηχανία και τα αποτελέσματά τους παρουσιάζονται με την χρήση δεικτών που εκφράζουν χρόνο και κόστος.

scholarly journals An Open Product Lifecycle Management System

2021 ◽  
Author(s):  
Muhammad Anwary
Keyword(s):  
Change Management ◽  
Data Management ◽  
Open Source ◽  
Product Data Management ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Product Lifecycle ◽  
Engineering Change ◽  
Product Data ◽  
Engineering Change Management ◽  
Lifecycle Management

This thesis presents a complete set of user requirements and high-level architecture for [a] product lifecycle management (PLM) system for small and medium-sized enterprises (SMEs). Engineering activities such as engineering change management (ECM) and product data management (PDM) are emphasized. The system is designed to be developed in [an] open source environment. Therefore the system is called Open Product Lifecycle Management (OPLM) system. The thesis begins with a presentation of the motivation for the work and description of products and literature in the areas of PLM, SME and open source. An industry survey is conducted to elicit requirements of OPLM. Engineering change management (ECM) process is described and a modified framework for ECM in OPLM is presented. The proposed model is expected to make ECM faster, reusable and accurate. Four OPLM subsystems, namely, product data management, engineering change management, process management and business intelligence are defined. For each of the subsystems, subsystem components are identified and defined.

scholarly journals PROCESS IMPROVEMENT OF PRODUCT DEVELOPMENT BASED ON TECHNOLOGIES OF PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT

2019 ◽  
Vol 1 (7) ◽  
pp. 128-132
Author(s):  
V. M. Milova ◽  
N. V. Milova ◽  
P. V. Niculina
Keyword(s):  
Process Improvement ◽  
Business Processes ◽  
Industrial Revolution ◽  
Performance Indicator ◽  
Practical Experience ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Design Activity ◽  
Engineering Change ◽  
Engineering Change Management ◽  
Lifecycle Management

In connection with the onset of the fourth industrial revolution, the transformation of the external and internal conditions of the enterprise increases, which forces the enterprise to increase the efficiency of processes, including through their automation. An important role in this problem is played by design activity, which determines the timeliness of the output of products to the market, quality planning and production processes, and this is a significant contribution to the economic efficiency of the enterprise. This article is devoted to the improvement of processes as one of the tools to improve the performance of the organization. On the example of improving the process of Engineering Change Management of a large international company engaged in the production of household appliances, a Process improvement technique was developed and a key performance indicator (KPI) was developed, which allows to assess the effectiveness of the developed methodology. The proposed practical experience can serve as a basis for the implementation of technical improvements in the business processes of the organization and the assessment of these changes.

Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document