scholarly journals Ontology-based solutions for interoperability among product lifecycle management systems: A systematic literature review

2020 ◽  
Vol 20 ◽  
pp. 100176
Author(s):  
Alvaro Luis Fraga ◽  
Marcela Vegetti ◽  
Horacio Pascual Leone
Keyword(s):  
Literature Review ◽  
Systematic Literature Review ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Management Systems ◽  
Product Lifecycle ◽  
Lifecycle Management

From PLM 1.0 to PLM 2.0: the evolving role of product lifecycle management (PLM) in the textile and apparel industries

2020 ◽  
Vol 24 (4) ◽  
pp. 533-553
Author(s):  
Jo Conlon
Keyword(s):  
Literature Review ◽  
Systematic Literature Review ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Future Research ◽  
Development Effort ◽  
Product Lifecycle ◽  
Content Type ◽  
Textile And Apparel ◽  
Lifecycle Management

PurposeProduct lifecycle management (PLM) is an enterprise-wide strategy gaining prominence across manufacturing. The fashion industry is a late adopter of PLM, yet within global fashion and textile organisations PLM is now becoming a mainstream approach to optimize core processes. This literature review analyses the latest academic research to establish a broad basis of understanding of PLM in the sector and identify potential future research directions.Design/methodology/approachA systematic literature review was conducted to investigate the current state and main perspectives of research on PLM in the textiles and apparel sector. The paper adopts the three features (managerial, technological and collaborative) of the definition of PLM by Corallo et al. (2013) as the analytic framework for the 27 papers to illustrate how PLM is framed and conceptualised in the RFA sector.FindingsPLM is at an interesting phase as it evolves from classical PLM 1.0 to connected PLM 2.0. The evolution of PLM from its PDM origins as an IT tool to a critical component of the strategy for digital transformation is reported. The strategic role of suppliers is noted as a critical success factor. Key inhibitors relating to PLM adoption and optimization in the sector are identified as limited holistic and theoretical perspective of PLM coupled with a deficiency in relevant industry skills. It is argued that the transformational potential of PLM 2.0 may not be fully realised without a more coordinated development effort through industrial and academic collaboration.Research limitations/implicationsThe limitations of this study are that it is a literature review of academic papers in the RFA sector papers within the timescale 2000–2018. PLM 1.0 has dominated in this time period however the potential trajectory of connected PLM 2.0 is beginning to emerge.Practical implicationsThe results from this paper indicate that there is a lack of research on PLM in the sector and concludes by suggesting promising future research possibilities: further empirical and case studies on organisations implementing a PLM strategy; studies reporting on the contribution of PLM to address the challenges of sustainability, traceability and transparency in the industry and inter-industry collaborations; studies with knowledge management theories specifically applied to the textile and apparel sector; and the opportunity for academic and industry collaboration on the development of PLM to meet these needs.Originality/valueTo the best of the author's knowledge, no systematic literature review on this topic has previously been published in academic journals. Given levels of investment in PLM platforms in the sector, both practitioners in companies and the academic community might find the review and agenda for future research useful.

scholarly journals A method for the generation of assembly information from product design

2017 ◽  
Author(s):  
Γεώργιος Πίντζος
Keyword(s):  
Product Design ◽  
Collision Detection ◽  
Concurrent Engineering ◽  
Product Lifecycle Management ◽  
Management Systems ◽  
Product Lifecycle ◽  
Assembly Instructions ◽  
Value Estimation ◽  
Product Customization ◽  
Lifecycle Management

Οι μέθοδοι σχεδιασμού και προγραμματισμού συστημάτων συναρμολόγησης βρίσκονται στο κέντρο της βιομηχανικής και ακαδημαϊκής έρευνας εδώ και πολλές δεκαετίες, κυρίως λόγω του κόστους της χειρωνακτικής συναρμολόγησης, που μπορεί να αφορά ακόμη και τις μισές από τις συνολικές δαπάνες παραγωγής ενός προϊόντος. Οι υπάρχουσες και αναδυόμενες βιομηχανικές τάσεις, όπως η μαζική προσαρμογή και εξατοµίκευση προϊόντων (mass product customization and personalization), απαιτούν μικρούς χρόνους για τη λήψη αποφάσεων υλοποίησης των σχετικών συστημάτων παραγωγής. Παρόλο που έχουν προταθεί και εφαρμοστεί μεθοδολογίες όπως ο παράλληλος τεχνικός σχεδιασµός (concurrent engineering), υπάρχουν ακόμα κενά μεταξύ του σχεδιασμού ενός προϊόντος και της παραγωγής του. Τα υπάρχοντα συστήματα διαχείρισης του κύκλου ζωής των προϊόντων (Product Lifecycle Management systems) εστιάζουν στο συντονισμό των δραστηριοτήτων μεταξύ μηχανικών διαφορετικών ειδικοτήτων, χωρίς όμως να υποστηρίζουν άμεσα τη λήψη αποφάσεων από τους ιθύνοντες μηχανικούς. Επιπλέον, αρκετές λύσεις που έχουν προταθεί και αφορούν τις διαφορετικές φάσεις σχεδιασμού των συστημάτων παραγωγής, δεν λαμβάνουν υπόψη την ολιστική φύση του σχεδιασμού και άρα τις επιμέρους φάσεις που τον αποτελούν. Κατά συνέπεια, οι υπεύθυνοι για το σχεδιασμό και την ανάπτυξη προϊόντων εξαρτώνται ακόμα από τις ειδικές γνώσεις των μηχανικών που ασχολούνται με τις μετέπειτα φάσεις του κύκλου ζωής ενός προϊόντος.Η εν λόγω διατριβή προτείνει μια μέθοδο παραγωγής πληροφοριών συναρμολόγησης, που αφορούν διαφορετικές φάσεις του κύκλου της ζωής ενός προϊόντος, από τα αρχεία σχεδίου των προϊόντων (CAD files). Η προσέγγιση αυτή συνοδεύεται από τρεις εφαρμογές που εστιάζουν στο σχεδιασμό συστημάτων συναρμολόγησης, στην εκτέλεση της συναρμολόγησης και στην ανακύκλωση ή επαναχρησιμοποίηση του προϊόντος, ή τμημάτων αυτού, στο τέλος της ζωής του. Η κύρια μέθοδος αποτελείται από έναν αλγόριθμο που προσδιορίζει τις σχέσεις προτεραιότητας μεταξύ όλων των συστατικών στοιχείων ενός προϊόντος (υποσυναρμογές, κομμάτια και σύνδεσμοι). Ο αλγόριθμος κάνει χρήση της ανίχνευσης σύγκρουσης (collision detection) μεταξύ των στοιχείων, καθώς επίσης και των περιορισμών και άλλων συναφών πληροφοριών που έχουν οριστεί από τους σχεδιαστές του προϊόντος. Έχοντας αυτά σαν κύρια μέσα, ο αλγόριθμος προσδιορίζει τις πιθανές ακολουθίες συναρμολόγησης. Τα αποτελέσματα του αλγορίθμου χρησιμοποιούνται στην συνέχεια από τρεις διαφορετικές εφαρμογές: εφαρμογή εκτίμησης αξίας στο τέλος ζωής (End of Life value estimation), εφαρμογή εξισορρόπησης και προσομοίωσης γραμμών συναρμολόγησης και εφαρμογή παραγωγής οδηγιών συναρμολόγησης (Assembly Instructions Generation). Οι εφαρμογές αφορούν μηχανικούς που εργάζονται στις φάσεις του σχεδιασμού και της ανάπτυξης προϊόντος και γραμμών συναρμολόγησης καθώς και τους χειριστές κατά τη διάρκεια της εκτέλεσης των πραγματικών διαδικασιών.Ο αλγόριθμος παραγωγής διαγραμμάτων προτεραιότητας συναρμολόγησης (Assembly Precedence Diagram Generation - APDG) αναπτύχθηκε ως πρόσθετη εφαρμογή (add-on) σε ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο σύστημα σχεδιασμού (CAD). Η απόδοση του αλγορίθμου έχει εξεταστεί με τη χρήση δεδομένων που έχουν παραχωρηθεί από την αυτοκινητοβιομηχανία. Οι υπόλοιπες εφαρμογές αναπτύχθηκαν χρησιμοποιώντας τρεις διαφορετικές προσεγγίσεις. Πιο συγκεκριμένα, οι εφαρμογές σχετικές με τον σχεδιασμό γραμμών συναρμολόγησης αναπτύχθηκαν ως τμήματα μιας πλατφόρμας συνεργασίας που μπορεί επίσης να εξαγάγει και να χρησιμοποιήσει δεδομένα που βρίσκονται σε αρχεία τεχνικού σχεδιασμού (CAx files). Η εφαρμογή παραγωγής και απεικόνισης οδηγιών συναρμολόγησης αναπτύχθηκε ως ανεξάρτητη εφαρμογή ενώ η εφαρμογή αξιολόγησης του προϊόντος για ανακύκλωση ή επαναχρησιμοποίηση αναπτύχθηκε ως μακρο-εφαρμογή (macro). Η ανάπτυξη των εφαρμογών σχετικών με το σχεδιασμό γραμμών συναρμολόγησης συμπεριλαμβάνει την ανάπτυξη μιας νέας μεθόδου ενσωμάτωσης μεθόδων εξισορρόπησης γραμμών συναρμολόγησης με μεθόδους προσομοίωσης αυτών. Όλες οι αναπτυγμένες εφαρμογές ελέγχθηκαν χρησιμοποιώντας δεδομένα από την βιομηχανία και τα αποτελέσματά τους παρουσιάζονται με την χρήση δεικτών που εκφράζουν χρόνο και κόστος.

Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document