Blast-furnace gas cleaning notable equipment at corby

1935 ◽  
Vol 54 (15) ◽  
pp. 334-335
JOM ◽  
1950 ◽  
Vol 2 (5) ◽  
pp. 746-750
Author(s):  
G. P. Burks

2016 ◽  
Vol 113 (3) ◽  
pp. 303 ◽  
Author(s):  
Sunil Kumar Tripathy ◽  
Soni Jaiswal ◽  
Y. Rama Murthy ◽  
Samik Nag

2021 ◽  
Vol 10 (1) ◽  
pp. 14-18
Author(s):  
Tjatur Udjianto ◽  
Teguh Sasono

Energi telah menjadi kebutuhan mendasar dan sebagai salah satu komponen biaya di dalam industri salah satunya pabrik baja terpadu. Salah satu upaya untuk untuk mengurangi biaya produksi tanpa mempengaruhi hasil atau kualitas produksi adalah dengan memanfaatkan gas buang yang dihasilkan dari proses yang terdapat di pabrik baja terpadu. Salah satu gas buang yang dihasilkan adalah blast furnace gas (BFG) yang dihasilkan dari proses di Blast Furnace Plant. Salah satu cara untuk menurunkan konsumsi energi Listrik Khususnya di Blast furnace plant adalah dengan diaplikasikannya Top-gas Recovery Turbine (TRT). TRT merupakan suatu sistem yang dapat membangkitkan energi listrik dengan memanfaatkan gas buang yang dihasilkan dari bagian atas (top) Blast furnace yang dialirkan melalui Gas cleaning plant untuk selanjutnya memutarkan turbin-generator. Dengan adanya sistem TRT ini, BFG dapat dimanfaatkan secara maksimal dan dapat menambah pasokan listrik sehingga bisa mengurangi biaya energi listrik. Berdasarkan hasil perhitungan kapasitas terpasang TRT adalah sebesar 18 MW. Energi listrik yang dihasilkan adalah sebesar 117.121,5 MWh. Estimasi jumlah penghematan biaya listrik adalah sebesar 120,12 milyar/tahun. Dengan adanya TRT pengurangan emisi CO2 dalam satu tahun adalah sebesar 84,064 ton- CO2.


Metallurgist ◽  
1990 ◽  
Vol 34 (1) ◽  
pp. 10-10
Author(s):  
R. B. Yusupov ◽  
P. V. Lekin ◽  
V. V. Shadrin ◽  
E. L. Negnebeda ◽  
N. K. Gaifullin ◽  
...  

1960 ◽  
Vol 82 (1) ◽  
pp. 68-72 ◽  
Author(s):  
J. S. Mackay ◽  
J. F. Kearns

A process for removing the superfine smokes from ferromanganese blast-furnace gases having low investment and low operating cost is described. This method solves both the air and stream-pollution problems. The ferro blast-furnace gas is cleaned from 10 to 15 grains per cu ft to less than 0.01 grains per cu ft by a wet-washing procedure in a Pease Anthony venturi scrubber. The alkali cyanide stream-pollution problem is solved by the control of pH and complete recycle of the liquors so that the cyanide is stripped by the incoming gas and is subsequently burnt in the stoves or boilerhouse. The liquor is separated from solids in a Dorr thickener. The solids are removed in the underflow as a thick slurry which is either returned to the furnace or dumped in a pit in the ore yard. The overflow is pumped back to the venturi. The chemistry and physical equipment of the process are described.


2016 ◽  
Vol 1 (3) ◽  
pp. 53-59
Author(s):  
Venkateshkumar R ◽  
Kishor Kumar ◽  
Prakash B ◽  
Rahul R

Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document