Lean Manufacturing Principles And Their Impact on Process Energy Efficiency

Author(s):  
Michael Stowe
2005 ◽  
Author(s):  
Vladimir A. Karasev ◽  
Mikhail G. Galushkin ◽  
Vladimir S. Golubev ◽  
Vladislav Y. Panchenko ◽  
Elena O. Filippova

2013 ◽  
Vol 29 (3) ◽  
pp. 151-165
Author(s):  
Piotr Żarczyński ◽  
Andrzej Strugała ◽  
Aleksander Sobolewski ◽  
Wojciech Kaczmarek

Streszczenie Polityka zrównoważonego rozwoju, wzrost świadomości społeczeństw oraz wynikające stąd ambitne cele w zakresie polityki energetycznej w Unii Europejskiej z jednej strony zmuszają, a z drugiej inspirują przed- siębiorstwa do poprawiania sprawności energetycznej stosowanych technologii. Przemysł koksowniczy w Polsce i całej Europie także poszukuje dróg optymalnego rozwoju technologicznego, pozwalającego na poprawę efek- tywności energetycznej, a przez to także zwiększenia rentowności przedsiębiorstwa. Koksownictwo krajowe poszukuje również technologii pozwalających w jeszcze większym stopniu na korzystanie z krajowych zasobów węgli, a przez to z renty geograficznej (Ozga-Blaschke 2012; Kasztelewicz 2012). Jednym z bardziej atrakcyjnych kierunków rozwoju dla polskich koksowni, spełniającym łącznie wszystkie te postulaty, jest wdrożenie operacji podsuszania wsadu. Skojarzenie tej technologii z instalacją suchego chłodzenia koksu sprawia, że obie te technologie stosowane łącznie znacznie podnoszą sprawność energetyczną procesu koksowania, a jednostkowe zużycie gazu koksowniczego może spaść o 12,6%. W artykule przeprowadzono analizę wyników w zakresie poprawy efektywności energetycznej procesu koksowania po wdrożeniu operacji podsuszania wsadu niezależnie oraz w skojarzeniu z instalacją suchego chłodzenia koksu. W pierwszym rozważanym przypadku możliwe jest ograniczenie zużycia ciepła koksowania o 2,8%. Natomiast skojarzenie tych dwóch technologii, poza innymi pozytywnymi efektami, znacząco zwiększa skalę oszczędności do 12,6%. Całkowite ciepło potrzebne dla skok- sowania wsadu wynoszące 2600 MJ/t wsadu wilgotnego, zmniejsza się do 2527,5 MJ/t wsadu wilgotnego w przypadku wdrożenia operacji podsuszania samoistnie, a w przypadku skojarzenia tej instalacji z technologią suchego chłodzenia koksu do 2273,6 MJ/t wsadu wilgotnego. Skojarzenie obu tych technologii zdaje się być szczególnie atrakcyjne w aspekcie energetycznym ponieważ pozwala wykorzystać entalpię fizyczną gorącego koksu z bardzo wysoką sprawnością. W końcowej części przedstawiono porównanie podstawowych parametrów energetycznych procesu koksowania dla różnych układów technologicznych, obejmujących podsuszanie wsadu i/lub suche chłodzenie koksu.


2013 ◽  
Vol 392 ◽  
pp. 531-534 ◽  
Author(s):  
Xuan Liu ◽  
Zi Fu Li ◽  
Yao Zhong Zhang

Energy balances are increasingly used to assess the energy efficiency and productivity of production. In this study, energy balances for the slow pyrolysis process of cow manure were calculated. The results show that, for cow manure dry matter, all the recovered energy value from the pyrolysis process products is about 12 times of the energy needs for the dry matters pyrolysis process. But the moisture has a noteworthy impact on the energy efficiency. When the input moisture is 60.85%, the recovered energy value from all products is approximately equal to the process energy consumption, and if only using non-condensable gases (NCG) as the energy resource, the input moisture should lower than 36.63%. Meanwhile, if the vapor could be separated in the beginning phase of pyrolysis process, the energy efficiency will be greatly improved, e.g. if removed all water vapor out the system at 423K, the former two data could be 71.43% and 48.18%, which is 10.58% and 11.45% higher than the process without vapor separation handling.


Author(s):  
M.M. Maksimov ◽  
◽  
V.O. Davydov ◽  
G.V. Krusir ◽  
O.B. Maksimova ◽  
...  

2017 ◽  
Vol 149 ◽  
pp. 137-145 ◽  
Author(s):  
Sara Yasipourtehrani ◽  
Vladimir Strezov ◽  
Sergey Bliznyukov ◽  
Tim Evans

Author(s):  
I. Badmus ◽  
A. J. Bakri

Household kerosene and Liquefied Petroleum Gas form the bulk of domestic fuels, especially in Nigerian urban areas. Data on both fuels, from 1980 to 2019, were collected, mainly from Nigerian National Petroleum Corporation sources. Energy, exergy and environmental compatibility analyses were carried out on the utilisation of LPG for cooking, and household kerosene for both cooking and lighting. Kerosene lighting, with 0.05% energy efficiency and 0.045% exergy efficiency, was extremely poor. Cooking, with different mixes of both fuels, yielded energy efficiencies ranging from 35.04% to 44.54%. Corresponding exergy efficiencies were from 7.75% to 9.98%. Associated environmental compatibility factors were from 0.71749 to 0.73945. Overall process energy efficiencies, involving both cooking and lighting, were from 4.05% to 34.19%. Corresponding exergy efficiencies were from 0.93% to 7.61%. Overall environmental compatibility factors ranged from 0.71746 to 0.73259. Energy and exergy efficiencies, as well as environmental compatibility factors, increased directly with increase in LPG utilisation in the fuel-mix. 


Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document