DESAIN DAN ANALISA SIMULASI MESIN PNEUMATIC CONVEYING UNTUK MEMINDAHKAN BIJI JAGUNG

Pneumatic Conveying adalah suatu alat transportasi yang berfungsi memindahkan partikel padat dalam suatu aliran fluida. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang mesin pneumatic conveying dengan system tekanan udara tertutup untuk pengangkut biji jagung dengan kapasitas 200 kg/jam. Metode dalam perancangan mesin ini melalui beberapa tahapan, antara lain ; studi literatur, menentukan bahan-bahan yang dipakai, pertimbangan desain, menentukan konsep desain, dan gambar kerja.Hasil penelitian ini adalah menggunakan bahan produksi pemindah partikel biji jagung dengan massa jenis 721 kg/m3, pipa acrylic bening dua biji diameter 1 inchi dan 3/4 inchi dengan panjang 6000 mm, kapasitas kompressor membutuhkan udara 0,09269 bar, 457 L/menit dan daya 170 kw, dan pada simulasi tekanan bagian kekuatan material rangka penopang pipa memperoleh data tegangan dari von misses stress 443.003 mpa,safety factor 15 ul, dan tegangan dari defleksi 461.232 mpa.

Desain dan simulasi mesin sortir biji kopi kering dengan sistem gerakan engkol

Biji kopi yang diolah oleh home industri masih banyak yang belum memiliki mesin pengayak biji kopi, dan produk yang dihasilkan masih banyak ukuran yang belum memenuhi standar, sehingga daya jual biji kopi murah.Untuk mengatasi masalah tersebut akan dirancang mesin pengayak biji kopi dengan skala home industri 300 kg / jam. Penelitian ini bertujuan mendesain dan mensimulasikan mesin sortir biji kopi agar dapat memisahkan ukuran biji kopi yang memenuhi standar, sehingga dapat menghasilkan biji kopi konsumsi dengan ukuran yang memenuhi SNI biji kopi konsumsi, mesin sortir ini khusus digunakan untuk biji kopi jenis robusta. Desain alat menggunakan 3 buah wadah alumunium yang disusun secara bertingkat. Setiap wadah memiliki lubang-lubang dengan diameter yang berbeda yaitu 7 mm, 5 mm, dan 3 mm. dan di harapkan mesin ini mampu mensortir 300kg/jam. Kata kunci: Desain mesin sortir, biji kopi kering, kopi robusta

Desain Dan Simulasi Mesin Oven Kopi Tipe Tray Rotary Kapasitas 25 Kg

Proses pengolahan kopi yang masih manual membutuhkan waktu lama, terutama saat proses pengeringan kopi basah membutuhkan waktu 1 minggu. Proses pengeringan kopi yang di jemur dibawah sinar matahari bertujuan memisahkan biji kopi dari kulitnya. Proses tersebut dapat mempengaruhi kualitas kopi dan tidak maksimal pengeringanya saat musim hujan. Tujuan penelitian ini adalah perancangan mesin oven kopi tray rotary dengan bahan bakar gas LPG dapat mengeringkan kopi dengan kapasitas 25 kg untuk sekali pengeringan yang membutuhkan waktu 3 jam. Metode perancangan yang digunakan adalah studi literatur, analisa kebutuhan mesin, merancang konsep, menghitung rumus-rumus mesin, melakukan simulasi tegangan pada tray rotary. Perancangan gambar desain menggunakan software inventor 2015 serta simulasi. Hasil penelitian ini adalah rancangan mesin yang mampu mengeringkan kopi basah dengan suhu temperature pengeringan 50 - selama 3 jam dengan kadar air mencapai 13 % Kata kunci : mesin oven,tray rotary,pengering kopi basah

ANALISA PENGUATAN MATA PISAU MESIN PENCACAH SAMPAH ORGANIK DENGAN PROSES HEAT TREATMENT BERTINGKAT

Garbage has been considered useless and disgusting. The problem of pollution due to the presence of waste requires processing and management to overcome it, one of which is composting. The waste chopper is a tool that makes it easy to destroy and speed up the composting process of organic waste. The progress of the industrial sector cannot be separated from the development of the tool industry or blacksmiths, both large and small. In the manufacture of blades or blacksmith himself experienced several problems, among many consumers who complains of sharpness and strength of the blades are manufactured. There are several factors that affect the sharpness and strength of the blades, including during the heat treatment process. This study used an experimental method with ST 41 steel as the material. Carburizing process using coconut shell charcoal powder at a temperature of 875 ℃, hardness test and wear test material and the salt water quenching media. The highest average hardness test value was produced by the carburising and hardening processes with a hardness value of 599.7 VHN, while the lowest wear test value was found in the carburising and hardening process, namely 0,0000767 mm³ / kg.m.

Pembuatan Sepeda Kargo Lipat Minimalis

Beberapa negara maju sudah mulai mengembangkan suatu teknologi berupa alat/kendaraan yang diciptakan untuk efisiensi waktu.Kendaraan ini akan mempersingkat waktu jarak tempuh yang diperlukan saat melakukan perpindahan dari suatu tempat ke tempat lainnya, yang jika ditempuh dengan jalan kaki akan memakan waktu yang lama. Tujuan penelitian ini adalah untuk membuat sepeda kargo minimalis folding bike sehingga dapat dilipat mempermudah pengguna dengan sesuai kebutuhan dan dapat disimpan diruang terbatas.Metode dalam pembuatan sepeda kargo minimalis folding bike ini di awali dengan proses perancanaan, pembuatan dan pengujian. Tahap awal pembuatan speda kargo ini mulai dari gambar kerja, pemotongan bahan sesuai gambr kerja, pengeboran, pengelasan, perakitan finishing, anilis biaya dan selanjutnya dilakukan uji fungsional untuk memastikan apakah pembuatan speda kargo minimalis folding bike dan berfungsi dengan baik atau tidak.Hasil yang dicapai adalah membuat sepeda kargo minimalis foldig bike dapat memabwa beban dengan kapasitas untuk beban pengemudi maksimal mencapai beban 80kg dan beban untuk kargo maksimal mencapai beban 40 kg. Jadi total keseluruhan bebannya adalah 120 kg dan dapat melaju dengan kecepatan rata-rata 20 km/jam Kata Kunci : Sepeda kargo minimalis, folding bike, beban 120kg.

Desain dan simulasi mesin perajang cengkeh dengan pisau putar

Desain mesin perajang cengkeh guna untuk menyederhanakan peralatan mesin produksi, dikenal dengan istilah teknologi tepat guna. Sering sekali perajangan cengkeh dilakukan secara manual, yaitu dengan tenaga manusia. Penelitian ini bertujuan mendesain dan mensimulasikanmesin perajang cengkeh dengan kapasitas 50 Kg/jam dengan bantuan pendorong menggunakan sistem pneumatik dan menghasilkan rajangan cengkeh dengan ukuran 0,1 – 0,2 mm, Metode perancangan yang dilakukan adalah observasi lapangan,studi leteratur,analisa kebutuhan mesin perajang,konsep desain mesin perajang,prinsip kerja,keunggulan,kelemahan,perhitungan dan mensimulasikan kekuatan rangka pada mesin perajang menggunakan software inventor 2019.Hasil penelitian ini adalah desain mesin perajang cengkeh yang mampu menghasilkan rajangan cengkeh yang baik beserta mampu merajang dengan kapasitas 50kg/jam yang dapat diproses dalam waktu 1 jam. Dimensi mesin panjang 120 cm,lebar 50cm serta menggunakan penggerak motor listrik 1,09 Hp dan dari hasil perhitungan secara teoritis tegangan von mises pada rangka mesin perajang cengkeh sebesar 46,89 dan secara simulasi tegangan von mises sebesar 49,05 jadi selisish antara perhitungan teoritis dan simulasi sebesar 4,40 % Kata Kunci: Cengkeh, Perajang Cengkeh, pisau putar

desain mesin burner oven tembakau dengan bakar biomassa wood pellet

ABSTRAKPenelitian ini bertujuan untuk mendesain mesin burner oven tembakau dengan bahan bakar biomassa wood pellet. Metode desain diawali dengan proses kajian pustaka, desain mesin dan simulasi mesin. Tahap awal mendesain mesin burner yg dibutuhkan untuk oven tembakau mencari kalor tembakau untuk proses pengeringan, sehingga dapat menentukan energi wood pellet yg dibutuhkan, Menghitung jumlah udara untuk proses pembakaran. Selanjutnya menghitung jumlah bahan bakar wood pellet untuk menentukan dimensi ruang bakar dan dimensi screw conveyor. Hasil desain adalah energi untuk mengeringkan 30kg tembakau sebesar 4.395,3kj dan dibutuhkan total energi panas wood pellet 6.670 kj. Udara yg diperlukan untuk pembakaran sebesar 1,078 m3/jam. Sehingga didapat dimensi ruang bakar berdiameter : 105 mm dan panjang : 180mm. bahan bakar wood pellet yg digunakan sebanyak 0,748kg atau 800gram untuk mengeringkan 30kg tembakau. Simulasi frame diberikan beban sebesar 196,1N. hasil simulasi tegangan equivalent maksimum terjadi dibagian belakang burner sebesar 0,1101Mpa. setelah itu didapat tegangan minimum equivalent sebesar 0Mpa. Kata kunci : burner, biomassa, pembakaran.

Desain Dan Simulasi Mesin Cnc Laser Cutting Untuk Produk Berbahan Akrilik

Penelitian ini bertujuan mendesain mesin CNC Laser Cutting bersifat portable, alat ini menggunakan laser sebagai alat potong untuk mengerjakan benda kerja, dengan ukuran laser berdiameter 0,02 mm, Metode penelitian yang digunakan untuk tahap perancangan yaitu melakukan studi literatur lalu menganalisa kebutuhan pembuatan mesin,memilih dan membandingkan beberapa alternatif desain, melakukan pemilihan konsep, perancangan modul laser serta, perancangan sistem gerak 3 axis, perancangan daya motor serta mensimulasikan frame dengan menggunakan metode elemen hingga.Hasil penelitian ini memperoleh skematik sistem kontrol mesin CNC Laser, menghasilkan prototype mesin CNC Laser, dan nilai parameter dari data-data hasil uji kinerja mesin CNC Laser dengan microcontroller CNC 3 aksis berbasis Atmega328 Arduino nano dengan modul laser 5,5 Watt dengan kapasitas maksimal bidang kerja 200x100x10. Hasil simulasi tegangan von mesis stress sebesar 0,07658 Mpa dan nilai von mises stress minimal 0 Mpa.l Kata kunci: Desain mesin cnc laser cutting

VISUALISASI ALIRAN DUA FASA SOLID-GAS DI PIPA HORISONTAL DIAMETER 15,8 MM DAN 24,5 MM PADA MESIN PNEUMATIC CONVEYING

Pipa adalah bagian terpenting pada sistem Pneumatic Conveying. Pipa sebagai tempat aliran utama bahan yang akan dipindahkan dan juga salah satu faktor yang dapat mempengaruhi karakteristik aliran. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh diameter pipa terhadap karakteristik aliran solid-gas yang terjadi pada mesin pneumatic conveying.Metode penelitian yang digunakan untuk mengetahui karakteristik aliran solid-gas pada mesin pneumatic conveying yaitu dengan melakukan pengamatan secara visual fenomena yang terjadi pada aliran pipa dengan panjang aliran 6 m dengan diameter dalam 15,8 mm dan pipa diameter dalam 24,5 mm papa aliran horisontal menggunakan kamera FUJI XA-5 dengan kecepatan perekaman 30 sampai 120 fps (frame per second). Kecepatan interfisual udara diatur dari kecepatan 2-10 m/s, sedangkan kecepatan interfusial solid diatur dari kecepatan 0,1-0,5 m/s. pengamatan dilakukan pada jarak 4750 mm sampai 5250 mm dari pengumpan.Berdasarkan hasil penelitian, pengamatan kamera FUJI XA-5 berhasil mengkarakteristikan dan menunjukan pola aliran dua fase pada pipa horisontal dan dikembangkan peta pola aliran. Pengamatan ini menghasilkan pola aliran solid-gas yaitu, homogenous flow, dune flow, slug flow, dan packed bed. Aliran dua fase solid-gas ini ditandai oleh bayangan cahaya yang terdapat dicelah-celah partikel solid. Seiring dengan peningkatan nilai JS maka aliran akan membentuk seperti petumbuhan gelombang partikel terhadap dinding pipa. Sedangkan dengan meningkatnya nilai JG maka aliran akan gelombang aliran akan menurun bahkan tidak ada gelombang aliran. Pengaruh kecepatan solid dan gas akan sangat mempengaruhi terjadinya pola aliran yang terjadi. Kata kunci: Pneumatic Conveying, aliran dua fase, aliran solid-gas

RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL SUHU PADA MESIN OVEN KOPI TRAY ROTARY BERBASIS ARDUINO

Kopi merupakan salah satu minuman yang paling umum, termasuk minuman yang paling banyak diminum di dunia. Proses pengeringan biasanya masih menggunakan cara manual. Untuk meningkatkan efisiensi mesin oven kopi harus dilengkapi dengan sistem pengatur suhu, sehingga diharapkan proses oven dapat selesai dengan cepat dan pengurangan kadar air pada kopi dapat merata. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan membuat sistem kendali suhu pada mesin kopi untuk mengurangi kadar air.Metode penelitian yang digunakan adalah merancang dan menguji dari analisis kebutuhan sistem kendali, perancangan, perancangan sistem kendali suhu, perancangan perangkat keras, dan perangkat lunak. Analisis desain. Untuk menstabilkan suhu di dalam oven pada kisaran suhu 46 ° -52 ° C.Hasil dari penelitian pada sistem kontrol ini adalah untuk membuat sistem kontrol suhu dengan tujuan mengurangi kadar air pada biji kopidengan cara proses oven berbasis mikrokontroler arduino dan menggunakan sensor suhu DS18B20.