In situ chip formation analyses in micro single-lip and twist deep hole drilling

2017 ◽  
Vol 95 (5-8) ◽  
pp. 2315-2324 ◽  
Author(s):  
M. Kirschner ◽  
S. Michel ◽  
S. Berger ◽  
D. Biermann ◽  
J. Debus ◽  
...  
2021 ◽  
Vol 111 (03) ◽  
pp. 118-123
Author(s):  
Andreas Zabel ◽  
Simon Strodick ◽  
Robert Schmidt ◽  
Frank Walther ◽  
Dirk Biermann ◽  
...  

Der Beitrag befasst sich mit Teilaspekten bei der Entwicklung von Methoden zur gezielten, bearbeitungsparallelen Oberflächenkonditionierung beim Tiefbohren. Konkret handelt es sich um messtechnische und simulationsbasierte Ansätze zur Identifikation von thermomechanischen Prozesszuständen beim BTA- und ELB-Verfahren. Hierbei werden Möglichkeiten zur Gewinnung von Prozessdaten sowohl mit einer in-situ eingesetzten Sensorik als auch mit begleitend durchgeführten FEM-Simulationen betrachtet. Diese Daten bilden die Grundlage einer Prozessregelung für die beiden Tiefbohrverfahren. Im zweiten Teil werden nun die Arbeiten und Ergebnisse zum ELB-Tiefbohren behandelt.   The article deals with aspects of developing methods specifically for surface conditioning in deep hole drilling parallel to machining. This involves metrological and simulation-based approaches for identifying thermo-mechanical process conditions in both BTA and ELB process. Ways for obtaining process data both with sensor technology used in-situ and with FEM simulations performed concomitantly are investigated. These data form the basis of a deep hole process control. The second part presents the work and the results on single lip deep hole drilling.


2014 ◽  
Vol 8 (4) ◽  
pp. 491-497 ◽  
Author(s):  
D. Biermann ◽  
M. Kirschner ◽  
D. Eberhardt

2021 ◽  
Vol 111 (01-02) ◽  
pp. 52-58
Author(s):  
Andreas Zabel ◽  
Simon Strodick ◽  
Robert Schmidt ◽  
Frank Walther ◽  
Dirk Biermann ◽  
...  

Der Beitrag befasst sich mit Teilaspekten bei der Entwicklung von Methoden zur gezielten, bearbeitungsparallelen Oberflächenkonditionierung beim Tiefbohren. Konkret handelt es sich um messtechnische und simulationsbasierte Ansätze zur Identifikation von thermomechanischen Prozesszuständen beim BTA- und ELB-Verfahren. Hierbei werden Möglichkeiten zur Gewinnung von Prozessdaten sowohl mit einer in-situ eingesetzten Sensorik als auch mit begleitend durchgeführten FEM-Simulationen betrachtet. Diese Daten bilden die Grundlage einer Prozessregelung für die beiden Tiefbohrverfahren. Im ersten Teil werden zunächst die Arbeiten und Ergebnisse zum BTA-Tiefbohren behandelt.   The article deals with aspects of developing methods specifically for surface conditioning in deep hole drilling parallel to machining. This involves metrological and simulation-based approaches for identifying thermo-mechanical process conditions in both BTA and ELB process. Ways for obtaining process data both with sensor technology used in-situ and with FEM simulations performed concomitantly are investigated. These data form the basis of a deep hole process control. The first part presents the work and the results on BTA deep hole drilling.


2019 ◽  
Vol 88 (6) ◽  
pp. 485-488
Author(s):  
Shinji KAWAI ◽  
Takuya NAGAI ◽  
Shigetaka OKANO

2020 ◽  
Vol 87 (12) ◽  
pp. 757-767
Author(s):  
Robert Wegert ◽  
Vinzenz Guski ◽  
Hans-Christian Möhring ◽  
Siegfried Schmauder

AbstractThe surface quality and the subsurface properties such as hardness, residual stresses and grain size of a drill hole are dependent on the cutting parameters of the single lip deep hole drilling process and therefore on the thermomechanical as-is state in the cutting zone and in the contact zone between the guide pads and the drill hole surface. In this contribution, the main objectives are the in-process measurement of the thermal as-is state in the subsurface of a drilling hole by means of thermocouples as well as the feed force and drilling torque evaluation. FE simulation results to verify the investigations and to predict the thermomechanical conditions in the cutting zone are presented as well. The work is part of an interdisciplinary research project in the framework of the priority program “Surface Conditioning in Machining Processes” (SPP 2086) of the German Research Foundation (DFG).This contribution provides an overview of the effects of cutting parameters, cooling lubrication and including wear on the thermal conditions in the subsurface and mechanical loads during this machining process. At first, a test set up for the in-process temperature measurement will be presented with the execution as well as the analysis of the resulting temperature, feed force and drilling torque during drilling a 42CrMo4 steel. Furthermore, the results of process simulations and the validation of this applied FE approach with measured quantities are presented.


2021 ◽  
Author(s):  
Anis Farhan Kamaruzaman ◽  
Azlan Mohd Zain ◽  
Noordin Mohd Yusof ◽  
Farhad Nadjarian ◽  
Rozita Abdul Jalil

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