Thermoplastic moulding of Wood-Polymer Composites (WPC): A review on physical and mechanical behaviour under hot-pressing technique

2021 ◽  
Vol 262 ◽  
pp. 113649
Author(s):  
Daniel Friedrich
Keyword(s):  
Polymer Composites ◽  
Mechanical Behaviour ◽  
Hot Pressing ◽  
Wood Polymer ◽  
Wood Polymer Composites

scholarly journals Atık Alüminyum Polietilen ve Pirinç Sapı Kullanılarak Üretilen Ahşap Polimer Kompozitlerin Mekanik Davranışlarının Belirlenmesi / Determination of Mechanical Behaviour of Wood Polymer Composites Manufactured Using Waste Aluminium Polyethylene

2013 ◽  
Vol 1 (4) ◽  
pp. 334
Author(s):  
Alperen Kaymakcı
Keyword(s):  
Mechanical Properties ◽  
Polymer Composites ◽  
Rice Husk ◽  
Mechanical Behaviour ◽  
Injection Molding Process ◽  
Wood Polymer ◽  
Wood Polymer Composites ◽  
Tetra Pak ◽  
Rice Husk Flour

İki ya da daha fazla materyalin bir araya getirilmesi ile oluşan ve çoğu zaman kendilerini oluşturan materyallerden daha faydalı özelliklere sahip olan malzemelere kompozit malzeme denmektedir. Termoplastik esaslı polimer kompozitlerin üretiminde ise lignoselülozik materyaller ile polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC) gibi plastikler kullanılmaktadır. Lignoselülozik materyaller ve termoplastik esaslı polimerlerin karışımıyla, plastik içerikli ürünlere benzer yöntemlerle üretilen malzemelere Ahşap-polimer kompozitleri (APK) denir. Ahşap polimer kompozit üretiminde çeşitli organik ve inorganik dolgu maddeleri kullanılmaktadır. Kalsiyum karbonat, talk, kalsiyum sülfat, alüminyum silikat ve Titanyum Dioksit gibi inorganik dolgu maddelerinin fiyatının pahalı oluşu ve makine aksamında yapmış olduğu aşınma dolayısıyla araştırmacılar ve endüstri kuruluşları alternatif dolgu materyali arayışına girmiştir. İnorganik dolgu materyaline alternatif olarak düşünülen buğday sapı, odun unu, orman endüstri atıkları ve yıllık bitkiler gibi organik dolgu maddeleri doğada bol olarak bulunmaları ve fiyatının ucuz oluşu dolayısıyla oldukça büyük avantajlar sağlamaktadır. Organik dolgu maddeleri ürünün maliyetini düşürdüğü gibi aynı zamanda ciddi performans artışları da sağlamaktadır. APK üretiminde saf (bakir) plastik kullanılabildiği gibi geri dönüşüm plastiklerde kullanılabilmektedir. Ülkemizdeki mevcut orman endüstrisinin oluşturmuş olduğu atıklar ve tarımsal atıklar ve bunun yanı sıra oluşan ciddi plastik atığı göz önüne alındığında bu tip malzemelerin APK üretiminde değerlendirilmesi potansiyeli görülmektedir. Bu nedenle ülkemizdeki tarımsal ve orman endüstrisi atıkları kullanılarak saf veya geri dönüşüm plastiklerle OPK üretiminde, üretim parametrelerinin ve üretilen malzemelerin özelliklerin belirlenmesi, bu potansiyeli ortaya çıkarmak için zaruri hale gelmiştir. Bu çalışmada atık alüminyum polietilen (Tetrapak) ve atık pirinç saplarından elde edilen unlar kullanılarak ahşap polimer kompozitler üretilmiştir. Ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama işlemlerine tabi tutularak üretilen kompozitler üzerinde çekme ve eğilme direnci dayanımı testleri gerçekleştirilmiştir. Kompozit bünyesindeki pirinç sapı unu miktarındaki artışın kompozitlerin çekme ve eğilmede elastikiyet modülü değerlerini iyileştirdiği ancak kompozitlerin çekme, eğilme direnci değerlerinde genel olarak bir azalmaya sebep olduğu tespit edilmiştir. Determination of Mechanical Behaviour of Wood Polymer Composites Manufactured Using Waste Aluminium Polyethylene (Tetra Pak) and Brass Handle In this study, we evaluated some mechanical properties of aluminum polyethylene (Tetra Pak) composites reinforced with rice husk flour. To meet this objective, rice husk flour was compounded with aluminum polyethylene with coupling agent (MAPE) in a twin screw co-rotating extruder and then was manufactured by injection molding process. The modulus in the flexural and tensile improved with increasing rice husk flour content while the tensile and flexural strengths of the samples decreased. The use of maleic anhydride polyethylene had a positive effect on the mechanical properties of the aluminum polyethylene composites reinforced with rice husk flour. This work showed that the composites treated with maleated polyethylene could be efficiently used as decking products, due to satisfactory mechanical properties of the composites.

Water Absorption of Wood-Polymer Composites Based on PVC with Partial Replacement of Wood Filler by Mineral One

2019 ◽  
Vol 770 (5) ◽  
pp. 62-66
Author(s):  
A.A. ASKADSKII ◽  
◽  
T.A. MATSEEVICH ◽  
V.I. KONDRASHCHENKO ◽  
◽  
...  
Keyword(s):  
Water Absorption ◽  
Polymer Composites ◽  
Partial Replacement ◽  
Wood Polymer ◽  
Wood Polymer Composites

scholarly journals Rheological Basics for Modeling of Extrusion Process of Wood Polymer Composites

Polymers ◽  
2021 ◽  
Vol 13 (4) ◽  
pp. 622
Author(s):  
Krzysztof Wilczyński ◽  
Kamila Buziak ◽  
Adrian Lewandowski ◽  
Andrzej Nastaj ◽  
Krzysztof J. Wilczyński
Keyword(s):  
Polymer Composites ◽  
Process Modeling ◽  
Slip Flow ◽  
Extrusion Process ◽  
Process Conditions ◽  
Rheological Models ◽  
Wood Polymer ◽  
Slip Effects ◽  
Process Simulations ◽  
Wood Polymer Composites

Wood polymer composites are materials with pseudoplastic and viscoelastic properties. They have yield stress and exhibit slip during flow. Studies on extrusion and rheology, as well as on process modeling of these highly filled materials are limited. Extensive rheological and extrusion modeling studies on the wood polymer composite based on the polypropylene matrix were performed. Viscous and slip flow properties were determined (with Rabinowitsch, Bagley, and Mooney corrections) at broad (extrusion) range of shear rate and temperature, using a high-pressure capillary rheometer. Rheological models of Klein and power-law were used for flow modeling, and Navier model was applied for slip modeling. A novel global computer model of WPC extrusion with slip effects has been developed, and process simulations were performed to compute the extrusion parameters (throughput, power consumption, pressure, temperature, etc.), and to study the effect of the material rheological characteristics on the process flow. Simulations were validated experimentally, and were discussed with respect to both rheological and process modeling aspects. It was concluded that the location of the operating point of extrusion process, which defines the thermo-mechanical process conditions, is fundamentally dependent on the rheological materials characteristics, including slip effects.

scholarly journals Dielectric Properties of Wood-Polymer Composites: Effects of Frequency, Fiber Nature, Proportion, and Chemical Composition

2021 ◽  
Vol 5 (6) ◽  
pp. 141
Author(s):  
Imen Elloumi ◽  
Ahmed Koubaa ◽  
Wassim Kharrat ◽  
Chedly Bradai ◽  
Ahmed Elloumi
Keyword(s):  
Dielectric Properties ◽  
Polymer Composites ◽  
Wide Frequency Range ◽  
Dielectric Constants ◽  
Cellulose Content ◽  
Wood Fibers ◽  
Low Frequencies ◽  
Wood Polymer ◽  
Wood Polymer Composites ◽  
New Applications

The characterization of the dielectric properties of wood–polymer composites (WPCs) is essential to understand their interaction with electromagnetic fields and evaluate their potential use for new applications. Thus, dielectric spectroscopy monitored the evolution of the dielectric properties of WPCs over a wide frequency range of 1 MHz to 1 GHz. WPCs were prepared using mixtures of different proportions (40%, 50%, and 60%) of wood and bark fibers from various species, high-density polyethylene, and maleated polyethylene (3%) by a two-step process, extrusion and compression molding. Results indicated that wood fibers modify the resistivity of polyethylene at low frequencies but have no effect at microwave frequencies. Increasing the fiber content increases the composites’ dielectric properties. The fibers’ cellulose content explains the variation in the dielectric properties of composites reinforced with fibers from different wood species. Indeed, composites with high cellulose content show higher dielectric constants.

scholarly journals Analysis of Creep of Wood-Polymer Composites

2021 ◽  
Vol 1079 (4) ◽  
pp. 042022
Author(s):  
M A Elesin ◽  
N A Mashkin ◽  
V F Khritankov ◽  
N V Karmanovskaya
Keyword(s):  
Polymer Composites ◽  
Wood Polymer ◽  
Wood Polymer Composites
Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document