scholarly journals Lean e QRM: diferentes ou semelhantes? Revisão da literatura

Exacta ◽  
2017 ◽  
Vol 15 (1) ◽  
pp. 137-154
Author(s):  
Fernando José Gómez Paredes ◽  
Dr. Moacir Godinho Filho
Keyword(s):  
Lean Manufacturing ◽  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing ◽  
Set Up

Várias abordagens têm surgido para incrementar o desempenho das operações. Entre elas, cabe citar a Lean Manufacturing, pelos resultados em produtividade, e a Quick Response Manufacturing (QRM), pelo tratamento de alta variedade. Porém, a literatura ainda não tem mostrado como utilizá-las em conjunto ou se podem ser complementares entre si. O objetivo neste artigo é encontrar as semelhanças, diferenças e complementaridades entre as duas abordagens. Para isso, realizou-se uma revisão de literatura, classificando as publicações de acordo com as suas abordagens e ferramentas utilizadas, principalmente. As diferenças encontradas destacam-se pela programação de produção, os seus indicadores. As semelhanças destacadas são estratégias em reduzir desperdícios, uso de agrupamento celular e redução de set-up. As abordagens são complementares no incremento de flexibilidade do QRM para o Lean, tanto nos produtos como na cadeia de suprimentos. Futuras pesquisas podem explorar uma combinação das duas em forma empírica.

scholarly journals Efeito da redução do tamanho de lote e de programas de Melhoria Contínua no Estoque em Processo (WIP) e na Utilização: estudo utilizando uma abordagem híbrida System Dynamics - Factory Physics

Production ◽  
2009 ◽  
Vol 19 (1) ◽  
pp. 214-229 ◽  
Author(s):  
Moacir Godinho Filho ◽  
Reha Uzsoy
Keyword(s):  
System Dynamics ◽  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing ◽  
Factory Physics ◽  
Set Up

O presente trabalho apresenta um modelo quantitativo que utiliza de forma híbrida as abordagens System Dynamics - SD (FORRESTER, 1962) e Factory Physics (HOPP; SPEARMAN, 2001) objetivando estudar o efeito conjunto de seis programas de Melhoria Contínua - CI (variabilidade na taxa de chegada, variabilidade do processo, qualidade, tempo até a falha, tempo de reparo e tempo de set up) e de redução de tamanhos de lote de produção nos níveis médios de Estoque em Processo (WIP) e Utilização em um ambiente produtivo com uma única máquina que processa múltiplos produtos. Os resultados dos experimentos realizados utilizando-se o modelo desenvolvido fornecem insights e subsídios que dão suporte a uma série de modernas ferramentas e filosofias de gestão da manufatura, tais como programas de redução da variabilidade do processo como, por exemplo, Seis Sigma; programas de redução de set up, como por exemplo os programas SMED (Single Minute Exchange of Die), Sistema Toyota de Produção/Manufatura Enxuta e Quick Response Manufacturing (QRM). Além disso, o modelo também serve para auxiliar na escolha de diferentes possibilidades de programas de Melhoria Contínua no chão de fábrica.

scholarly journals Utilização da abordagem Quick Response Manufacturing em uma empresa de materiais de escrita: proposta e análise de benefícios esperados

2011 ◽  
Vol 18 (3) ◽  
pp. 525-540 ◽  
Author(s):  
Elizangela Veloso Saes ◽  
Moacir Godinho Filho
Keyword(s):  
Lead Time ◽  
Modelling Technique ◽  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing ◽  
Set Up

O Quick Response Manufacturing (QRM) é uma abordagem de gestão alternativa à Manufatura Enxuta, que objetiva alcançar a redução do lead time em ambientes com alta variedade de produtos. O objetivo da presente pesquisa é apresentar a proposta de implementação de alguns conceitos e ferramentas do QRM para redução do lead time em uma empresa de materiais de escrita. Basicamente a proposta seguiu os passos básicos de um projeto QRM, chegando à conclusão de que o longo lead time no setor estudado da empresa é ocasionado por quatro principais causas: (i) alocação de recursos em função dos tamanhos de pedidos; (ii) longo set up; (iii) quebra de máquinas; e (iv) tamanhos de lotes grandes. Seis cenários baseados em princípios e técnicas do QRM foram propostos e avaliados por meio de simulação, usando-se a tecnologia RMT (Rapid Modelling Technique). Os resultados esperados indicam que a empresa estudada pode obter uma redução de, aproximadamente, 68% no nível de WIP e de, aproximadamente, 74% no lead time médio, caso implemente a proposta sugerida. O presente trabalho contribui para aumentar a divulgação do paradigma QRM na academia e prática gerencial brasileira.

scholarly journals Redução do lead time e entregas no prazo em pequenas e médias empresas que fabricam sob encomenda: a abordagem Worload Control (WLC) para o Planejamento e Controle da Produção (PCP)

2012 ◽  
Vol 19 (1) ◽  
pp. 43-58 ◽  
Author(s):  
Matthias Thurer ◽  
Moacir Godinho Filho
Keyword(s):  
Lean Manufacturing ◽  
Lead Time ◽  
Lead Times ◽  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing ◽  
Make To Order ◽  
Workload Control

A maior parte da literatura a respeito de Planejamento e Controle da Produção (PCP) é focada em estudar e desenvolver aplicativos para grandes empresas, principalmente de ambiente repetitivo. Nesse contexto, são as poucas as alternativas para o PCP para pequenas e médias empresas que fabricam sob encomenda, as quais têm papel fundamental na atual economia brasileira. Em resposta a essa demanda, o presente trabalho objetiva apresentar uma abordagem para o PCP denominada Controle de Carga (Workload Control - WLC). Essa abordagem é reconhecidamente um método com potencial para trazer melhorias no lead time, no estoque em processo e na pontualidade de entregas em ambientes que fabricam sob encomenda (Make-To-Order - MTO). Primeiramente, o artigo apresenta a abordagem WLC, revisando e discutindo os principais assuntos tratados pela literatura internacional na área. Após isso, o desempenho do WLC é avaliado por meio de simulação. Os resultados mostram o potencial de melhorias no lead time e nas ordens em atraso que o WLC pode trazer a pequenas e médias empresas que fabricam sob encomenda. Dessa forma, o presente trabalho pretende contribuir tanto para a teoria a respeito de tal abordagem, praticamente introduzindo tal assunto na literatura brasileira, como para a prática, fornecendo e demonstrando, por meio de simulação, aos gerentes de PCP, uma alternativa para suas empresas trabalharem rumo a baixos lead times e de acordo com modernos paradigmas de produção, tais como o Lean Manufacturing e o Quick Response Manufacturing.

scholarly journals Estudo do efeito de programas de melhoria contínua em variáveis do chão de fábrica na relação entre tamanho de lote de produção e lead time: lead time relationship

2010 ◽  
Vol 17 (1) ◽  
pp. 137-148 ◽  
Author(s):  
Moacir Godinho Filho ◽  
Reha Uzsoy
Keyword(s):  
System Dynamics ◽  
Lead Time ◽  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing ◽  
Factory Physics ◽  
Time Relationship ◽  
De Se ◽  
Set Up ◽  
Time Lead

No atual ambiente competitivo, a tomada de decisão tem se tornado uma tarefa cada vez mais complicada, envolvendo inúmeras variáveis, e suas relações, nem sempre claramente entendidas. Uma dessas relações, foco deste artigo, é a relação entre tamanho de lote de produção e lead time médio. Essa relação é amplamente conhecida na literatura específica sobre teoria de filas, porém o mesmo não acontece na prática em gestão de operações. Este artigo trata deste assunto, objetivando apresentar e comparar o efeito de seis programas de melhoria contínua em variáveis do chão de fábrica (variabilidade da chegada das ordens, variabilidade do processo, taxa de defeito, tempo até a falha, tempo de reparo e tempo de set up) na relação tamanho de lote × lead time em um ambiente de máquina única que fabrica múltiplos produtos. Isto é feito por meio de uma combinação das abordagens System Dynamics (Forrester, 1962) e Factory Physics (Hopp; Spearman, 2008). Dois conjuntos de experimentos são realizados: i) Uma melhoria de grandes proporções (50%) em cada uma das variáveis separadamente, como aquela que seria obtida por um grande investimento; ii) Uma pequena melhoria em todas as variáveis simultaneamente. Os resultados mostraram: (a) o efeito positivo de programas de melhoria contínua em variáveis do chão de fábrica no lead time; (b) a importância de se conhecer a curva tamanho de lote × lead time e o papel da redução de set up antes de se iniciarem programas de redução de tamanhos de lote; (c) que investir em pequenas melhorias em muitas variáveis de forma simultânea é uma política melhor, com relação ao lead time, do que realizar uma grande melhoria em somente uma variável; (d) algumas contribuições para um melhor entendimento de modernos paradigmas de gestão da produção, tais como Lean Manufaturing e Quick Response Manufacturing.

scholarly journals Proposta de aplicação da abordagem Quick Response Manufacturing (QRM) para a redução do lead time em operações de escritório

Production ◽  
2012 ◽  
Vol 23 (1) ◽  
pp. 1-19
Author(s):  
Andrey Domingues de Lima ◽  
Stella Jacyszyn Bachega ◽  
Moacir Godinho Filho ◽  
Valcir de Jesus Sousa da Cruz ◽  
Jacqueline Martins Rossi
Keyword(s):  
Lead Time ◽  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing

A administração eficiente e eficaz do lead time pode criar vantagens competitivas para as empresas. Uma abordagem que possui a preocupação de reduzir o lead time é a Manufatura de Resposta Rápida (QRM - Quick Response Manufacturing). O objetivo do presente trabalho é propor a aplicação de princípios e técnicas do QRM para redução do lead time do processo de orçamentação de uma empresa fabricante de materiais de escrita situada no Brasil. Para tanto, utilizou-se a pesquisa teórico-conceitual e o estudo de caso como procedimentos de pesquisa. Verificou-se que a empresa estudada poderá obter vantagens significativas com a adoção desta abordagem. Os resultados esperados por meio da implantação da proposta mostram uma redução de 38,1% no lead time total do processo de orçamentação da empresa estudada. Esse artigo contribui para maior divulgação e compreensão da abordagem QRM e de seus benefícios.

scholarly journals An Application of Integration (GBOM & GPS) for Quick Response Manufacturing

2010 ◽  
Vol 7 (1) ◽  
pp. 117-133
Author(s):  
Akela Al-Atroshi ◽  
Sama Al-Aubaidy ◽  
Salar Abdul hameed
Keyword(s):  
Quick Response ◽  
Quick Response Manufacturing

scholarly journals UPAYA MENGURANGI CHANGE OVER TIME PADA PROSES PENJAHITAN DI SEWING LINE A20 PT. DF

Texere ◽  
2021 ◽  
Vol 17 (2) ◽  
Author(s):  
Tina Martina ◽  
Nur Rofiqoh Utami ◽  
Pratiwi Wulansari
Keyword(s):  
Lean Manufacturing ◽  
Change Over Time ◽  
Set Up ◽  
Over Time

Pada industri pakaian jadi pelayanan dan kepuasan buyer menjadi hal penting dalam menghadapi persaingan agar dapat terus tumbuh dan berkembang. Order produksi setiap tahun terdiri dari berbagai macam style yang akan berganti setelah selesai diproduksi. Perusahaan akan melakukan penetapan waktu yang harus dicapai dalam menyelesaikan satu order, sehingga dapat berpengaruh pada efisiensi waktu proses dikarenakan seringnya aktivitas change over. Change over merupakan pergantian aktivitas produksi disuatu lini produksi dari satu produk ke produk lainnya. Metoda yang akan digunakan untuk mengurangi change over time (COT) pada lini produksi yaitu menggunakan Quick Change Over (QCO). Tujuan mengurangi COT untuk mengefisiensikan waktu proses produksi walaupun tidak untuk menambah kapasitas produksi. Waktu yang dibutuhkan selama set up mesin dalam QCO menjadi faktor yang paling lama sehingga beberapa proses set up harus disederhanakan sesuai dengan prinsip lean manufacturing. Upaya mengurangi COT pada proses penjahitan yaitu dengan penerapan pemeliharaan mesin yang terjadwal, menempatkan operator sesuai dengan skill matrix dan mempersiapkan aksesoris ketika diperlukan bagian produksi. Hasil setelah penerapan metoda QCO untuk style yang repeat order menunjukan bahwa COT line A20 mengalami penurunan, walaupun belum memenuhi standar target yang ditetapkan oleh perusahaan. Penurunan COT ini akan berdampak pada peningkatan produktivitas dan efisiensi di line A20.

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