Гидравлический разрыв пласта (ГРП) представляет собой комплексную технологию обработок скважин. При этом его следует рассматривать не только как средство воздействия на призабойную зону пласта (ПЗП), но и как один из существенных элементов системы разработки месторождения в целом. Технологические схемы ГРП, в том числе с последующим химическим воздействием, различаются в зависимости от коллекторских свойств обрабатываемых объектов. Их эффективность определяется условиями, связанными с фильтрационными характеристиками пластов, то есть коэффициентами проницаемости близлежащих и удаленных зон объекта. При этом подход к проектированию обработок ГРП будет различным в низко- и высокопроницаемых пластах, и в этой связи грамотный выбор скважин имеет существенное значение. Для исключения смыкания трещин после ГРП и снятия давления в призабойной зоне пласта (ПЗП) в скважины закачиваются различные расклинивающие агенты. Расклинивающие агенты (проппанты) должны противостоять напряжениям горной породы, удерживая трещину раскрытой после снятия гидравлического давления жидкости разрыва и обеспечивая, таким образом, высокую фильтрационную способность призабойной зоны пласта и дебиты нефти скважин. Обработки скважин проводятся с использованием стандартного нефтепромыслового оборудования и насосной техники. Промысловый опыт ГРП в условиях Верхне-Салымского месторождения (Западная Сибирь) показал его достаточно высокую эффективность.
Hydraulic fracturing is a complex technology of well treatment. At the same time it should be considered not only as a means of impact on the bottom-hole zone of the formation, but also as one of the essential elements of the field development system as a whole. Technological schemes of MPG, including with subsequent chemical impact, differ depending on collector properties of processed objects. Their effectiveness is determined by conditions related to filtration characteristics of formations, i. e. permeability coefficients of nearby and remote zones of the object. At the same time, the approach to the design of GRP treatments will be different in low and highly permeable formations and in this regard, competent selection of wells is essential. Various proppantsare pumped into wells to prevent closing of cracks after MPG and to relieve pressure in bottom-hole zone of formation. Proppants (proppants) must withstand rock stresses by holding the fracture open after the hydraulic pressure of the fracturing fluid has been removed, and thus ensuring high filtration capacity of the bottom-hole formation zone and well oil flow rate. Well treatments are carried out using standard oil field equipment and pumping equipment. The field experience of GRP in the conditions of Verkhne-Salymsky field (Western Siberia) showed its rather high efficiency.
Effects of Diversity on Innovation in Complex Technology Systems and Ownership Structures