An investigation on scalability of SMA composite by roughness evaluation of SMA wires

2004 ◽  
Vol 115 ◽  
pp. 343-349 ◽  
Author(s):  
L. F. Campanile ◽  
J. Mircea ◽  
S. Homann
Keyword(s):  
2013 ◽  
Vol 465-466 ◽  
pp. 764-768 ◽  
Author(s):  
Tanel Aruväli ◽  
Tauno Otto

The paper investigates in-process signal usage in turning for indirect surface roughness measurement. Based on theoretical surface roughness value and in-process signal, a model is proposed for surface roughness evaluation. Time surface roughness and in-process signal surface roughness correlation based analysis is performed to characterize tool wear component behavior among others. Influencing parameters are grouped based on their behavior in time. Moreover, Digital Object Memory based solution and algorithm is proposed to automate indirect surface roughness measurement process.


2013 ◽  
Vol 856 ◽  
pp. 92-97 ◽  
Author(s):  
Shigeyuki Haruyama ◽  
Didik Nurhadiyanto ◽  
Ken Kaminishi

Contact width is important design parameter for optimizing design of new metal gasket. The contact width was found have relationship with helium leak quantity. Increasing axial force, the contact width will increase and helium leakage will decrease. This study we conducted the surface roughness evaluation of 25A-size metal gasket before and after use. The results denote the real contact width after contact with flange having different surface roughness. The real contact width for the flange having smoother surface roughness is wider than the rougher one.


Sensors ◽  
2017 ◽  
Vol 17 (4) ◽  
pp. 933 ◽  
Author(s):  
Xiao Wang ◽  
Tielin Shi ◽  
Guanglan Liao ◽  
Yichun Zhang ◽  
Yuan Hong ◽  
...  

2019 ◽  
Vol 86 (s1) ◽  
pp. 22-26
Author(s):  
Franziska Pöller ◽  
Laura Maria Bilgeri ◽  
Martin Jakobi ◽  
Shengjia Wang ◽  
Jie Dong ◽  
...  

ZusammenfassungDie Oberflächeneigenschaften, insbesondere die Rauheit, sind in der Industrie von großer Bedeutung. Derzeit gibt es zahlreiche Verfahren zur optischen Rauheitsmessung. Ziel der in diesem Artikel beschriebenen Arbeiten ist es, eine Verbesserung der in [1, 2] beschriebenen Verfahren zu erzielen. Da bei realen Rauheitsmessungen gekrümmte Streifen auftreten, wird das Verfahren durch eine lokale Ermittlung der Streifenausrichtung im Interferogramm erweitert. Durch die Richtungsbestimmung der Streifen kann eine hohe laterale Auflösung erzielt und Oberflächenunregelmäßigkeiten besser erkannt werden. Als Referenz im Messsystem wird ein räumlicher Lichtmodulator verwendet.


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