Одной из разновидностей устройств, осуществляющих импульсные методы обработки давлением, являются двухкамерные устройства для листовой штамповки, использующие в качестве энергоносителя газовоздушные топливные смеси. Подача сжатого воздуха в камеру сгорания в рассматриваемом двухкамерном устройстве для листовой штамповки осуществляется компрессором. Проведен анализ термодинамических процессов, протекающих в камере сгорания и рабочем цилиндре двухкамерного устройства для листовой штамповки. При этом установлено, что энергия, затрачиваемая на работу компрессора, составляет около 45% от энергии, выделяющейся в камере сгорания. Получена зависимость для определения термодинамического КПД двухкамерных устройств для листовой штамповки, величина его составляет около 0,25. Установлено, что энергоэффективность двухкамерных устройств не уступает энергоэффективности традиционного штамповочного оборудования, при этом затраты на энергоносители двухкамерных устройств ниже за счет использования дешевого энергоносителя. В двухкамерном штамповочном устройстве для листовой штамповки электрическая энергия, используемая на работу компрессора, составляет менее 1/3 общей потребляемой энергии устройства. Поэтому при прочих равных условиях расходы на энергоносители будут значительно меньше, чем в штамповочном оборудовании, работающем на электрическом токе
One of the types of devices that carry out pulse methods of pressure treatment are two-chamber devices for sheet stamping, using gas-air fuel mixtures as an energy carrier. The supply of compressed air to the combustion chamber in the considered two-chamber device for sheet stamping is carried out by a compressor. We carried out the analysis of thermodynamic processes taking place in the combustion chamber and the working cylinder of a two-chamber device for sheet stamping. We found that the energy spent on the operation of the compressor is about 45% of the energy released in the combustion chamber. We obtained the dependence for determining the thermodynamic efficiency of two-chamber devices for sheet stamping; its value is about 0.25. We established that the energy efficiency of two-chamber devices is not inferior to the energy efficiency of traditional stamping equipment, while the energy costs of two-chamber devices are lower due to the use of a cheap energy carrier. In a two-chamber die-forging device for sheet metal stamping, the electrical energy used to operate the compressor is less than 1/3 of the total energy consumption of the device. Therefore, all other things being equal, the cost of energy carriers will be significantly less than in stamping equipment operating on electric current
Expert System for Simulation of Metal Sheet Stamping: How Automation Can Help Improving Models and Manufacturing Techniques
