Characterization of Titanium Alloy (Ti6Al4V) Obtained by Additive Manufacturing

2020 ◽  
Author(s):  
Tiago Sartor ◽  
Jorge Vicente Lopes Da Silva ◽  
Reyolando Lopes Rebello Da Fonseca Brasil ◽  
Rafael Celeghini Santiago
2019 ◽  
Vol 476 ◽  
pp. 905-913 ◽  
Author(s):  
Guangxue Zhou ◽  
Yongchen Bi ◽  
Yuanhang Ma ◽  
Langping Wang ◽  
Xiaofeng Wang ◽  
...  

2017 ◽  
Vol 758 ◽  
pp. 105-110
Author(s):  
Yousra Alaoui Selsouli ◽  
Mohammed Bey Damene ◽  
Abdelilah Benmarouane ◽  
Florica Simescu-Lazar ◽  
Joël Faure ◽  
...  

In this study, phosphocalcic coatings on titanium alloy Ti6Al4V substrate are elaborated using Electrodeposition (ELD) by adding optimized amount of hydrogen peroxide H2O2 into the electrolyte. Structural analysis is performed by X Rays Diffraction and the data are treated using the RIETVELD method. The characterization of the coatings elaborated by ELD showed that the H2O2 amount variation has an influence on the morphology, the crystal size and the chemical composition (monophasic or biphasic) of the coatings.


2016 ◽  
Vol 23 (4) ◽  
pp. 1006-1014 ◽  
Author(s):  
Nicola Vivienne Yorke Scarlett ◽  
Peter Tyson ◽  
Darren Fraser ◽  
Sheridan Mayo ◽  
Anton Maksimenko

Synchrotron X-ray tomography has been applied to the study of titanium parts fabricated by additive manufacturing (AM). The AM method employed here was the Arcam EBM®(electron beam melting) process which uses powdered titanium alloy, Ti64 (Ti alloy with approximately 6%Al and 4%V), as the feed and an electron beam for the sintering/welding. The experiment was conducted on the Imaging and Medical Beamline of the Australian Synchrotron. Samples were chosen to examine the effect of build direction and complexity of design on the surface morphology and final dimensions of the piece.


Prospectiva ◽  
2018 ◽  
Vol 16 (2) ◽  
pp. 68-74
Author(s):  
Ma. Mercedes Cely Bautista ◽  
Javier Jaramillo Colpas ◽  
Ivan Romero Mejía ◽  
Oscar Pinilla Navarro ◽  
Andres Siado Guillen

El objetivo de este artículo es analizar el efecto de la oxidación térmica en el cambio microestructural de propiedades mecánicas de la aleación Ti6Al4V.  Las muestras de titanio fueron sometidas a tratamiento de oxidación térmica entre 450°C y 850°C por espacio de 2 horas y enfriamiento lento. La morfología superficial fue analizada mediante Microscopía óptica, Microscopía electrónica de barrido, Difracción de rayos X y Análisis de dureza. Con la oxidación térmica se generó una película de óxido tipo TiO2, la cual incrementó su espesor con la temperatura, de igual forma con este aumento de temperatura la dureza del material aumentó en un 40% a 850°C con respecto al material sin tratamiento. Los resultados además mostraron que a partir de 800°C ya se muestra en su totalidad estructuras de rutilo en la superficie de las muestras.


2020 ◽  
Vol 2020 (11) ◽  
pp. 1276-1282
Author(s):  
Syui Shupen ◽  
V. V. Larionov ◽  
V. N. Kudiyarov ◽  
R. R. Elman ◽  
A. M. Lider

Author(s):  
Chua Guang Yuan ◽  
A. Pramanik ◽  
A. K. Basak ◽  
C. Prakash ◽  
S. Shankar

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