Arc heating hot wire assisted arc welding technique for low resistance welding wire

2007 ◽  
Vol 12 (5) ◽  
pp. 431-435 ◽  
Author(s):  
S. X. Lv ◽  
X. B. Tian ◽  
H. T. Wang ◽  
S. Q. Yang
Keyword(s):  
Arc Welding ◽  
Resistance Welding ◽  
Hot Wire ◽  
Welding Wire ◽  
Low Resistance ◽  
Arc Heating ◽  
Welding Technique

Investigation of metal cored arc welded FCA (fatigue crack arrester) steel in terms of microstructure, toughness and tensile properties

2018 ◽  
Author(s):  
Εμμανουήλ-Μάριος Καζασίδης
Keyword(s):  
Fatigue Crack ◽  
Tensile Properties ◽  
Arc Welding ◽  
Crack Tip ◽  
Crack Tip Opening Displacement ◽  
Opening Displacement ◽  
Crack Arrester ◽  
Crack Tip Opening ◽  
Welding Technique

Η παρούσα διδακτορική διατριβή αποσκοπεί στη μελέτη συγκολλήσεων ελασμάτων χάλυβα τύπου ΑΗ-40 FCA (Fatigue Crack Arrester), πάχους 13 mm, οι οποίες πραγματοποιήθηκαν με τη μέθοδο τόξου κοίλου ηλεκτροδίου με πυρήνα μεταλλικής σκόνης (Μetal Cored Arc Welding technique-MCAW). Η συγκεκριμένη μέθοδος συγκόλλησης επιλέχθηκε επειδή συνίσταται σε αυτοματοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης και ιδιαίτερα με πολλαπλά περάσματα καθώς δεν απαιτεί ενδιάμεσο καθαρισμό σκωρίας (σε αντίθεση με την FCAW). Κατά συνέπεια, οι συγκολλήσεις πραγματοποιήθηκαν με χρήση ρομποτικού μηχανισμού προκειμένου να εξασφαλιστεί η επαναληψιμότητα και η ακρίβεια των πειραματικών δοκιμών.Η διαδικασία που ακολουθήθηκε για τη μελέτη των συγκολλήσεων του χάλυβα AH-40 FCA περιλαμβάνει την εκτέλεση προπαρασκευαστικών-διερευνητικών πειραμάτων, τη διαδικασία βελτιστοποίησης ως προς τη μικροδομή και των ιδιοτήτων ένταντι εφελκυστικής φόρτισης, τη μελέτη της δυσθραυστότητας καθώς και την κατασκευή αναλυτικού μοντέλου. Πιο συγκεκριμένα: Aρχικά καθορίστηκε το εύρος των συνθηκών συγκόλλησης. Η σχετική μελέτη πραγματοποιήθηκε μέσω της διεξαγωγής μεμονωμένων στρώσεων μετάλλου στην επιφάνεια των χαλύβδινων ελασμάτων. Τα πειραματικά αποτελέσματα σε συνδυασμό με τη βιβλιογραφική ανασκόπηση, καθόρισαν το εύρος των εντέλει χρησιμοποιηθησών ρυθμών εισαγωγής θερμότητας (0.5-2.5 kJ/mm με βήμα 0.5 kJ/mm). Στη συνέχεια, η βελτιστοποίηση της συγκόλλησης πραγματοποιήθηκε βάσει των αποτελεσμάτων του μικροδομικού χαρακτηρισμού και των δοκιμών εφελκυσμού εγκαρσίως της διεύθυνσης συγκόλλησης. Σε αυτό το στάδιο τα παρακάτω κριτήρια καθορίστηκαν ως κρίσιμα για την επίτευξη της βέλτιστης συγκολλητής δομής:- Έκταση θερμικά επηρεασμένης ζώνης (η ελαχιστοποίηση του πλάτους της είναι επιθυμητή). Χρήση στερεοσκοπίου.- Ομοιογένεια των μικροδομικών συστατικών μεταξύ της θερμικά επηρεασμένης ζώνης, της ζώνης τήξης και του μετάλλου βάσης (η μέγιστη ομοιογένεια είναι επιθυμητή). Χρήση οπτικής μικροσκοπίας, ηλεκτρονικής μικροσκοπίας σάρωσης.- Κατανομή μικροσκληρομετρήσεων (ομαλή κατανομή είναι επιθυμητή, πλησιέστερη στη τιμή αναφοράς, δηλαδή στη μικροσκληρότητα του μετάλλου βάσης). Χρήση της μεθόδου Vickers.- Όριο διαρροής της συγκόλλησης (επιθυμητή η μεγιστοποίηση του ορίου διαρροής). Δοκιμή εφελκυσμού εγκαρσίως της διεύθυνσης συγκόλλησης- Αντοχή σε εφελκυσμό (επιθυμητή η μεγιστοποίηση της αντοχής). Δοκιμή εφελκυσμού εγκαρσίως της διεύθυνσης συγκόλλησης.-Επιμήκυνση θραύσης ως δείκτης της ολκιμότητας (επιθυμητή η μεγιστοποίησης της επιμήκυνσης). Δοκιμή εφελκυσμού εγκαρσίως της διεύθυνσης συγκόλλησης. Έπειτα, η μελέτη επικεντρώθηκε στη διερεύνηση της βέλτιστης συγκόλλησης και πιο συγκεκριμένα στην περιοχή που παρουσιάζει τη μέγιστη υποβάθμιση των μηχανικών ιδιοτήτων. Σε αυτήν πραγματοποιήθηκαν δοκιμές με χρήση προρωγματωμένων δοκιμίων για τη μέτρηση της δυσθραυστότητας με τις μεθόδους Charpy V-notch και CTOD (Crack tip opening displacement).Παράλληλα με την πειραματική διαδικασία πραγματοποιήθηκε η ανάπτυξη ενός αιτιοκρατικού αναλυτικού μοντέλου το οποίο χρησιμοποιεί ρητές-μαθηματικές εξισώσεις με διττό στόχο: την πρόβλεψη του εμβαδού της περιοχής ενίσχυσης ενός κορδονιού ευθείας ραφής, καθώς και του απαιτούμενου αριθμού κορδονιών σε μία συγκόλληση με πολλαπλά περάσματα. Η αξιοπιστία των προβλεπόμενων αποτελεσμάτων και η επαναληψιμότητα του μοντέλου επιβεβαιώθηκαν πειραματικά.

Plasma Arc Welding for Code Compliance Nuclear Applications

2020 ◽  
Author(s):  
Dongmei (Donna) Sun ◽  
Rob Pistor
Keyword(s):  
Arc Welding ◽  
Welding Process ◽  
Nuclear Industry ◽  
Plasma Arc Welding ◽  
Plasma Arc ◽  
Hot Wire ◽  
Weld Overlay ◽  
Nuclear Component ◽  
Wire Feeding ◽  
Code Compliance

Abstract Plasma Arc Welding (PAW) has been used for many critical applications due to its flexibility, reliability and high weld quality. In this paper, two code compliance plasma arc welding applications in the nuclear industry are discussed. The first application is an innovative welding process using PAW with specially designed dual hot wire feeding system, namely Dual Hot Wire Gas Metal Plasma Arc Welding (GMPAW). The GMPAW process offers unique advantages for high deposition and low dilution weld overlay application. The second application is a remote weld overlay repair from pipe inside diameter (ID) for a highly radiated nuclear component using PAW process with remote machining and NDE capability. In this paper, the benefits and advantages are provided for the aforementioned PAW applications. The versatility of plasma arc welding system configuration, as well as high quality and productivity can make plasma arc welding a good candidate for many critical code compliance applications.

Preparation and Evaluation of a Novel Al-5.4Si-0.5Mg Welding Wire

2014 ◽  
Vol 788 ◽  
pp. 176-181
Author(s):  
Hao Wang ◽  
Chang Shu He ◽  
Dong Wang ◽  
Xiang Zhao ◽  
Liang Zuo
Keyword(s):  
Mechanical Properties ◽  
Welded Joints ◽  
Arc Welding ◽  
Aging Treatment ◽  
Direct Chill ◽  
The Novel ◽  
Welding Wire ◽  
Treatment Conditions ◽  
Dc Casting ◽  
Preparation And Evaluation

An Al-5.4Si-0.5Mg filler wire was developed and produced by direct chill (DC) casting, extrusion, and roll-die and hole-die drawing for the welding of newly developed Mg-containing high-Si aluminum alloys. The Al-12.7Si-0.7Mg alloy plates were butt-welded by tungsten inert gas arc welding (TIG) method using the as-produced welding wire. The microstructures and mechanical properties of these welded joints in different solid solution and artificial aging treatment conditions were studied to evaluate the weld qualities of the novel welding wire. The results showed that the Al-5.4Si-0.5Mg welding wire was an ideal special welding wire of the Al-12.7Si-0.7Mg alloy and the filler metal proved to be heat-treatable. The welded joints exhibited much higher mechanical properties after the post-weld heat treatment (PWHT). All of this provides the possibility of wide application of the novel Al-5.4Si-0.5Mg welding wire and the Al-12.7Si-0.7Mg alloy weldments.

Development of pulsed current gas tungsten arc welding technique for dissimilar joints of marine grade alloys

2016 ◽  
Vol 21 ◽  
pp. 201-213 ◽  
Author(s):  
K. Devendranath Ramkumar ◽  
Shah Vitesh Naren ◽  
Venkata Rama Karthik Paga ◽  
Ambuj Tiwari ◽  
N. Arivazhagan
Keyword(s):  
Arc Welding ◽  
Gas Tungsten Arc Welding ◽  
Pulsed Current ◽  
Dissimilar Joints ◽  
Gas Tungsten Arc ◽  
Gas Tungsten ◽  
Welding Technique

Argon-Arc Welding of Cu/Ti3AlC2 Cermet

2008 ◽  
Vol 368-372 ◽  
pp. 1001-1003
Author(s):  
Hua Zhang ◽  
Hong Xiang Zhai ◽  
Zhen Ying Huang ◽  
Shi Bo Li
Keyword(s):  
Network Structure ◽  
Arc Welding ◽  
Room Temperature ◽  
Applied Pressure ◽  
Al Alloys ◽  
Welding Parameters ◽  
Arc Voltage ◽  
Arc Current ◽  
Joining Strength ◽  
Welding Technique

Joining of Cu/Ti3AlC2 cermet by an argon-arc welding technique without filler was firstly investigated. The results show that the Cu/Ti3AlC2 cermet can be joined firmly. The joining strength at room temperature was measured to be 851 MPa after optimization of the welding parameters with 2.6 A/mm2 for arc current density, 5 s for arc time, 10.8 kPa for applied pressure and 12 V for arc voltage. The microstructure in welded zone shows that fine TiCx particles uniformly dispersed in a network structure of Cu-Al alloys. This feature endows the Cu/Ti3AlC2 cermet with the high joining strength.

Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document