PENINGKATAN SIFAT MEKANIK SERAT KITOSAN MELALUI PROSES PLASTISISASI DENGAN GLISEROL SETELAH PROSES DEHIDRASI DENGAN METANOL

Arena Tekstil ◽  
2012 ◽  
Vol 27 (2) ◽  
Author(s):  
Wiwin Winiati ◽  
Tatang Wahyudi ◽  
Indra Kurniawan ◽  
Rizka Yulina
Keyword(s):  
Wet Spinning

Serat kitosan mempunyai sifat getas, kekuatan yang rendah terutama dalam keadaan basah dan elongasisaat putus yang rendah disebabkan kristalin yang tinggi. Untuk dapat digunakan sebagai benang operasimonofilamen, diperlukan serat kitosan dengan diameter yang relatif kecil tetapi mempunyai kekuatan tarik yangtinggi disertai fleksibilitas dan elongasi yang baik sehingga mudah dibuat simpul. Proses dehidrasi dengan metanoltelah berhasil meningkatkan kekuatan dan menurunkan diameter tetapi elongasi menurun. Penelitian ini ditujukanuntuk meningkatkan sifat mekanik terutama elongasi serat kitosan dengan cara melakukan proses plastisisasidengan gliserol setelah proses dehidrasi dengan metanol . Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada serat kitosanyang dibuat dari larutan kitosan dengan viskositas 5.684 mPa.s dengan alat wet-spinning menggunakan spinneretdengan diameter 1500 μm, proses dehidrasi dengan metanol dilanjutkan dengan proses plastisisasi dengan gliserolmemberikan penurunan diameter 7 %, peningkatan densitas 46%, peningkatan kekuatan tarik 90%, danpeningkatan elongasi 167 %. Dengan proses plastisisasi serat kitosan menjadi lebih hidrofil, densitas dan %kristalinitas naik sehingga serat lebih padat merata dan memberikan peningkatan elongasi yang signifikan.

Preparation of Phytic Acid Modified Polyurethane Wet Spinning Fibers for Application in Pb2+ Adsorption

2019 ◽  
Vol 35 (4) ◽  
pp. 497-506 ◽  
Author(s):  
YINCHUN FANG ◽  
◽  
XINHUA LIU ◽  
XIAO WU ◽  
XUCHEN TAO ◽  
...  
Keyword(s):  
Phytic Acid ◽  
Wet Spinning

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI SERAT HOLLOW DARI SELULOSA BAKTERIAL DENGAN NANOPARTIKEL ZnO UNTUK PENGOLAHAN AIR LIMBAH TEKSTIL

Arena Tekstil ◽  
2014 ◽  
Vol 29 (1) ◽  
Author(s):  
Rizka Yulina ◽  
Srie Gustiani ◽  
Wulan Septiani
Keyword(s):  
Fourier Transform ◽  
Acetobacter Xylinum ◽  
Wet Spinning ◽  
Ph Optimum ◽  
Infra Red ◽  
Remazol Black

Selulosa bakterial mempunyai sifat mekanik yang baik untuk digunakan sebagai membran pada proses pengolahan air limbah tekstil. Pada penelitian ini dilakukan pembuatan dan karakterisasi serat hollow dari bahan baku selulosa bakterial nata de coco dengan penambahan nanopartikel ZnO sebagai fotokatalis terimmobilisasi. Selulosa bakterial disintesis menggunakan bakteri Acetobacter xylinum di dalam medium air kelapa dan gula. Selulosa bakterial dilarutkan bersama dengan nanopartikel ZnO menggunakan pelarut cuprietilen diamina (Cuen) dengan variasi selulosa bakterial 2,25% dan 2,50%. Serat berbentuk hollow dihasilkan dari proses wet spinning menggunakan koagulan NaOH. Serat hollow yang telah melalui koagulan kemudian direndam dalam larutan asam, gliserol, dan alkohol, dengan variasi waktu perendaman asam selama 1 dan 2 hari. Uji kekuatan tarik menunjukkan hasil yang terbaik yakni sebesar 815,72 gf pada konsentrasi selulosa bakterial 2,50% dan perendaman asam selama 2 hari. Dari hasil uji gugus fungsi menggunakan spektroskopi Fourier Transform Infra Red (FTIR), terdapat beberapa gugus fungsi yang menunjukkan keberadaan selulosa dan nanopartikel ZnO. Proses dekolorisasi fotokatalitik terhadap air limbah tekstil artifisial yang mengandung zat warna reaktif Remazol Black 5 (RB5) menunjukkan bahwa pH optimum proses penyisihan warna yakni pada pH 9 dan dihasilkan persen penyisihan warna yang tertinggi yaitu 90,32%. Pada kondisi yang sama, proses dekolorisasi RB5 menggunakan serat hollow tanpa nanopatikel ZnO hanya menghasilkan persen penyisihan warna sebesar 32,10%. Berdasarkan laju penyisihan zat warna, aktivitas degradasi fotokatalitik terbesar (k’ = 0,2615) diperoleh pada konsentrasi ZnO 10% dan konsentrasi zat warna RB5 10 ppm.

Continuous Meter-Scale Wet-Spinning of Cornlike Composite Fibers for Eco-Friendly Multifunctional Electronics

2021 ◽  
Vol 13 (34) ◽  
pp. 40953-40963
Author(s):  
Chuang Wang ◽  
Yingzhan Li ◽  
Hou-Yong Yu ◽  
Somia Yassin Hussain Abdalkarim ◽  
Jinping Zhou ◽  
...  
Keyword(s):  
Wet Spinning ◽  
Composite Fibers

Wet Spinning and Structure Analysis of α-1,3-Glucan Regenerated Fibers

2021 ◽  
Vol 3 (4) ◽  
pp. 2063-2069
Author(s):  
Azusa Togo ◽  
Shiori Suzuki ◽  
Satoshi Kimura ◽  
Tadahisa Iwata
Keyword(s):  
Structure Analysis ◽  
Wet Spinning ◽  
Regenerated Fibers

Theoretical and experimental investigation of the wet-spinning process for mechanically strong carbon nanotube fibers

2021 ◽  
Vol 412 ◽  
pp. 128650
Author(s):  
Hyeon Dam Jeong ◽  
Seo Gyun Kim ◽  
Gyeong Min Choi ◽  
Minji Park ◽  
Bon-Cheol Ku ◽  
...  
Keyword(s):  
Experimental Investigation ◽  
Carbon Nanotube ◽  
Wet Spinning ◽  
Spinning Process ◽  
Carbon Nanotube Fibers

Preparation and Properties of Alginate Fibre

2011 ◽  
Vol 335-336 ◽  
pp. 419-422 ◽  
Author(s):  
Yuan Lian ◽  
Jian Yi Wu ◽  
Da Peng Zhou ◽  
Hong Mei Wang ◽  
Dian Wu Huang ◽  
...  
Keyword(s):  
Research Direction ◽  
Biological Properties ◽  
Wet Spinning ◽  
Structure And Properties ◽  
Important Research ◽  
Preparation Technology ◽  
Thermal Gravimetric Analyzer ◽  
Infrared Spectrometer ◽  
Medical Materials ◽  
Important Research Direction

Alginate fibre has attracted great attention in the area of biological medical materials due to its unique biological properties. But its low tenacity greatly hinders its application area. Therefore, the preparation technology of alginate fibre has been as an important research direction in this area in recent years. The purpose of this article is to prepare the calcium alginate fibre with good properties by wet spinning. The structure and properties of this fibre are analyzed by scanning electron microscope，infrared spectrometer，thermal gravimetric analyzer and DSC.

Thermotropic gelation in wet spinning of fibres from polymer solutions

2000 ◽  
Vol 32 (4) ◽  
pp. 274-278
Author(s):  
A. L. Kalabin ◽  
E. A. Pakshver
Keyword(s):  
Polymer Solutions ◽  
Wet Spinning
Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document