Investigation of High-Velocity Oxy-Fuel Thermal spray Coating over Mild Steel Surface as Replacement for Stainless Steel Material

2021 ◽  
Author(s):  
Shanthosh gopal ◽  
Soundararajan R ◽  
Vellingiri Sakthivel
Keyword(s):  
Stainless Steel ◽  
Mild Steel ◽  
Thermal Spray ◽  
High Velocity ◽  
Steel Surface ◽  
Spray Coating ◽  
Thermal Spray Coating ◽  
Mild Steel Surface ◽  
Steel Material ◽  
Stainless Steel Material

scholarly journals Pengaruh Proses Oksidasi Lapisan Metal Matrix Composite pada Substrat SS316

2019 ◽  
Vol 4 (2) ◽  
pp. 277
Author(s):  
Erie Martides ◽  
Candra Dewi Romadhona ◽  
Djoko Hadi Prajitno ◽  
Budi Prawara
Keyword(s):  
Metal Matrix Composite ◽  
Thermal Spray ◽  
Matrix Composite ◽  
High Velocity ◽  
Metal Matrix ◽  
Spray Coating ◽  
Thermal Spray Coating ◽  
High Velocity Oxygen Fuel ◽  
Hvof Thermal Spray ◽  
Oxygen Fuel

Material SS316 seringkali digunakan untuk komponen yang bekerja pada temperatur tinggi dengan resiko mengalami oksidasi yang menyebabkan penurunan sifat material dan umur pakai dari komponen. Deposisi Metal Matrix Composite (MMC) NiCr+Cr3C2+Al2O3 dan NiCr+WC12Co+Al2O3 menggunakan metode High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) thermal spray coating dengan parameter konstan dilakukan sebagai proses perlakuan pada permukaan SS316 untuk meningkatkan nilai kekerasan dan ketahanan terhadap oksidasi.  Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh proses oksidasi lapisan MMC pada material substrat SS316. Proses oksidasi dilakukan dengan variasi temperatur 500° dan 600°C, penahanan temperatur selama 6 jam, kemudian diteruskan dengan karakterisasi serta perhitungan laju oksidasi. Hasil penelitian menunjukkan spesimen MMC NiCr+Cr3C2+Al2O3 yang dilakukan proses oksidasi pada suhu 500°C memiliki laju oksidasi terendah yaitu 6,67 x 10-7 gram/mm2 jam. 

Design System of High-Velocity Oxygen Fuel (HVOF) Thermal Spray Coating Based on Computerization

2017 ◽  
Vol 728 ◽  
pp. 105-110
Author(s):  
Vita Susanti ◽  
Erie Martides ◽  
Midriem Mirdanies ◽  
Budi Prawara ◽  
Ant. Ardath Kristi ◽  
...  
Keyword(s):  
Thermal Spray ◽  
Mass Flow ◽  
High Velocity ◽  
Combustion Process ◽  
Spray Coating ◽  
Thermal Spray Coating ◽  
High Velocity Oxygen Fuel ◽  
Mass Flow Controller ◽  
Flow Controller ◽  
Oxygen Fuel

Wear and corrosion are problems prevalent in the industrialized world. One way to overcome this matter is the process of coating with a thermal spray coating. The coating process is categorized into two processes based on the heat source, i.e., combustion and electric. One example of combustion process is the high-velocity oxygen fuel (HVOF). The HVOF system which is operated manually has been studied in previous works. Computerized HVOF system is developed and manufactured in this study to improve reproducibility of coating and safety of operator. ATMega16 microcontroller was connected with several sensors (oxygen mass flow controller, nitrogen mass flow controller, propane mass flow controller, and pressure sensor), and Visual Studio.Net 2013 was used to create a graphic user interface (GUI). Based on test results obtained, it was found that the GUI successfully communicated using serial communications and could access the input/output (I/O) required by the microcontroller. Combinaton of gas mass flow controller and pressure sensors result in precise control of oxy-fuel combustion process.

scholarly journals Pengaruh Sudut Penembakan pada Pelapisan WC12Co Terhadap Sifat Kekerasan dan Keausan Material untuk Bahan Baku Pembuatan Impeller Pompa dengan Metode High Velocity Oxy-Fuel (HVOF)

ROTASI ◽  
2018 ◽  
Vol 20 (3) ◽  
pp. 165
Author(s):  
Gunawan Dwi Haryadi ◽  
Deni Fajar Fitriyana ◽  
Dimas Adib Karomi
Keyword(s):  
Thermal Spray ◽  
High Velocity ◽  
Spray Coating ◽  
Thermal Spray Coating

Proses pelapisan bahan untuk impeller pompa dengan metode thermal spray coating dapat di pertimbangkan sebagai aplikasi ketahan aus. Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu high velocity oxy-fuel. Dalam penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh sudut penembakan lapisan WC12Co terhadap material untuk impeller pompa terhadap nilai kekerasan dan keausan. Didapatkan nilai variasi sudut penembakan terbaik pada sudut 90° dengan nilai kekerasan 1629 HV dan nilai laju keausan 0,00006685 mm3/s. Hal ini karena kecilnya/rendahnya persentase porositas dan un-melted partikel sebesar 4,845%.

Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document