Design and Manufacture of a Plastic Drone Using Finite Element Analysis and Fused Deposition Modeling Process

2019 ◽  
Vol 43 (11) ◽  
pp. 787-795
Author(s):  
Hyun Sik Kim ◽  
Dong Gyu Ahn ◽  
Seung Ki Moon
Author(s):  
Jan N. Eggert ◽  
Paul K. Wright

This project combines the topics of a) modern prototyping methods, b) studies on osteoporotic trabecular bone and c) engineering analysis using Finite Element Methods. The results are preliminary and serve as a basis for futures studies in bone mechanics. Specifically, the prototyping method of Fused Deposition Modeling was used to create a ‘scaled up’ model of a human trabecular bone. This type of bone was chosen because it is often afflicted by osteoporosis, a human condition that draws significant research attention. Thus the study described here was in part motivated by a larger research investigation into the structural behavior of degenerating human bones. The goal was to build and test a physical model and compare its behavior against a Finite Element Analysis (FEA) of the same structure. First, the model material was mechanically tested to determine Young’s modulus and Poisson’s ratio for input values to the FEA. An existing micro CT file was then adjusted for the first successful scaled bone model built on Fused Deposition Modeling. This physical model was equipped with strain gauges to determine localized strains, and successively tested in compression. (see Figure1.) The results were finally compared to the FEA, and an extensive error analysis was performed to relate physical analysis to computational assumptions.


2019 ◽  
Vol 9 (19) ◽  
pp. 4154 ◽  
Author(s):  
Dawei Zhang ◽  
Zhiyong Li ◽  
Shengxue Qin ◽  
Shanling Han

To improve the accuracy of the Fused Deposition Modeling (FDM) color 3D printer in printing color pieces, the vibration characteristics were studied. Firstly, the models of the FDM color 3D printer were qualitatively simplified by mechanics theory to provide theoretical support for dynamic characteristics of the structure, and the finite element modal analysis was performed by the ANSYS (It is an engineering simulation and 3D design software) Workbench to obtain the natural frequency and mode shape displacement of the FDM color 3D printer. Then, the power spectrum of the vibration signal of the previous FDM color 3D printer was measured through frequency domain analysis, and the resonance positions of the 3D printer were obtained by comparing the finite element analysis with experimental analysis. Finally, the design of the color 3D printer was optimized based on the analysis. The results indicate that the optimized scheme can effectively improve the resonance characteristics of the device and reduce the overall modal displacement. The actual experiment of the 3D printer demonstrates that the accuracy of the optimized device has been improved, which has crucial reference significance for the development of the FDM color 3D printer.


2019 ◽  
Vol 299 ◽  
pp. 01007
Author(s):  
Răzvan Păcurar ◽  
Valentin Buzilă ◽  
Ancuţa Păcurar ◽  
Eugen Guţiu ◽  
Sergiu Dan Stan ◽  
...  

The article presents theoretical and experimental research methods that were used at the Technical University of Cluj-Napoca (TUCN) to improve the accuracy of Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printing process. Finite element analysis method was successfully used for estimating the shrinkages of an original calibrating part that has been originally conceived for this purpose, this part being finally made using an original software application and FDM 3D printing equipment at TUC-N.


2021 ◽  
Author(s):  
Ιάκωβος Ξενικάκης

Η χρήση μικροβελόνων είναι μία μέθοδος η οποία επιτρέπει τη διάτρηση της κερατίνης στιβάδας και το σχηματισμό πόρων μέσω των οποίων επιτυγχάνεται διαδερμική χορήγηση φαρμάκων. Με αυτή τη μέθοδο μπορούν να χορηγηθούν φάρμακα τα οποία σε άθικτο δέρμα έχουν μηδαμινή απορρόφηση. Τέτοιου είδους φάρμακα είναι και τα μακρομόρια, μεταξύ των οποίων και οι πρωτεΐνες. Η επίτευξη διαδερμικής χορήγησης μακρομορίων θα βελτίωνε την καθημερινότητα και τη συμμόρφωση στη θεραπεία ασθενών που υποχρεώνονται σε τακτική παρεντερική χορήγηση της θεραπείας τους (π.χ. διαβητικοί). Παράλληλα, η χρήση της Προσθετικής Κατασκευής επιτρέπει την κατασκευή των μικροβελόνων με γρήγορο, εύκολο, ευέλικτο και οικονομικό τρόπο χάρη στους ακόλουθους λόγους: α) τα σχέδια των μικροβελόνων σώζονται ως αρχεία .stl και μπορούν να τροποποιηθούν όποτε κριθεί απαραίτητο, β) η διαδικασία κατασκευής συνοψίζεται σε ένα στάδιο στο οποίο στιβάδες του υλικού εκτύπωσης εναποτίθεται διαδοχικά και ελεγχόμενα στην πλατφόρμα εκτύπωσης και γ) οι συσκευές που απαιτούνται για τη διεκπεραίωση της κατασκευής είναι πολύ απλές (ένας υπολογιστής και ένας εκτυπωτής), ενώ δεν γίνεται χρήση περίπλοκων μηχανών και συνηθισμένων εργαλείων. Το γεγονός αυτό επιτρέπει την εγκατάσταση μικρών μονάδων παραγωγής ακόμη και σε απομακρυσμένα μέρη. Επιπρόσθετα, η χρήση της Προσθετικής Κατασκευής για την κατασκευή μικροβελόνων επιτρέπει κατά περιπτώσεις την εξατομικευμένη χορήγηση φαρμάκων.Σκοπός της παρούσας διδακτορικής διατριβής ήταν η αξιοποίηση της Προσθετικής Κατασκευής και των πλεονεκτημάτων που προσφέρει με στόχο αφενός την κατασκευή συστοιχιών μικροβελόνων και αφετέρου τη χρήση αυτών για χορήγηση μακρομοριακών φαρμακευτικών ουσιών. Αρχικά η μελέτη επικεντρώθηκε στην κατασκευή των μικροβελόνων. Κατασκευάστηκαν δύο είδη μικροβελόνων: α) συμπαγείς (solid) μικροβελόνες με χρήση στερεολιθογραφίας (stereolithography, SLA) και β) κοίλες μικροβελόνες (HMNs) με εκτύπωση μέσω οθόνης υγρών κρυστάλλων (liquid crystal display, LCD). Σε κάθε περίπτωση οι μικροβελόνες προσδιορίστηκαν ως προς τη μορφολογία και τις διαστάσεις τους με χρήση οπτικής μικροσκοπίας και ηλεκτρονικού μικροσκοπίου σάρωσης (scanning electron microscopy, SEM). Επιπρόσθετα, έγινε μελέτη των μηχανικών τους ιδιοτήτων μέσω δοκιμών μονοαξονικής θλίψης, ενώ ακόμη έγιναν δοκιμές διείσδυσης σε δείγματα δέρματος ανθρώπινης προέλευσης. Παράλληλα, οι δοκιμές μονοαξονικής θλίψης και διείσδυσης προσομοιώθηκαν μέσω ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων (Finite Element Analysis, FEA). Οι συμπαγείς μικροβελόνες (6x6) χρησιμοποιήθηκαν για τη διαδερμική χορήγηση των πρότυπων χρωστικών καλσεΐνη και FITC-Dextran (4000Da). Ακολούθως έγινε επεξεργασία των αποτελεσμάτων διαπερατότητας και υπολογίστηκε η αύξηση της διαπερατότητας του δέρματος για κάθε χρωστική έπειτα από τη μεσολάβηση των μικροβελόνων. Στα δείγματα δέρματος που χρησιμοποιήθηκαν σε αυτά τα πειράματα έγιναν τομές με κρυοστάτη και χρώση αιματοξυλίνης-εοσίνης.Οι HMNs κατασκευάστηκαν αρχικά ως 3x3 συστοιχίες υπό γεωμετρία κυρτής τριγωνικής πυραμίδας. Ακολούθως μελετήθηκε η ικανότητα διάβασης υδατικού μέσου από τα μικροκανάλια και έτσι διαπιστώθηκε η ανάγκη προσθήκης επιφανειοδραστικού παράγοντα στην επιφάνεια των μικροβελόνων. Η επικάλυψη έγινε με 5% Pluronic F-127 και η προσθήκη του επιβεβαιώθηκε με φάσμα FTIR και μελέτη γωνίας επαφής. Για τις ανάγκες της χορήγησης κατασκευάστηκαν δεξαμενές με κατασκευή μέσω μοντελοποίησης απόθεσης τήγματος (fused deposition modeling, FDM). Οι δεξαμενές συναρμολογήθηκαν με τις μικροβελόνες δίνοντας την τελική συσκευή χορήγησης. Στη συνέχεια διεξήχθησαν μελέτες διαπερατότητας μέσω συνθετικών μεμβρανών χρησιμοποιώντας οξική οκτρεοτίδη. Ακόμη, χρησιμοποιώντας εκχυλίσματα τρισδιάστατα εκτυπωμένου υλικού έγιναν μελέτες τοξικότητας σε HaCaT κυτταρικές σειρές. Σε επόμενο στάδιο σχεδιάστηκε μια παραλλαγή των παραπάνω συστοιχιών και κατασκευάστηκαν 6x6 συστοιχίες μικροβελόνων της ίδιας γεωμετρίας. Επιπρόσθετα, κατασκευάστηκαν 6x6 συστοιχίες μικροβελόνων γεωμετρίας σύριγγας (syringe-like), καθώς και ρεζερβουάρ κατασκευασμένα με LCD μέθοδο. Έπειτα από προσθήκη επιφανειοδραστικού και διεξαγωγή υπολογιστικής μαγνητικής τομογραφίας (μ-OCT) όπου προσδιορίστηκαν οι εσωτερικοί όγκοι των μικροκαναλιών, τα δύο είδη μικροβελόνων χρησιμοποιήθηκαν για in vitro διαδερμική χορήγηση ινσουλίνης.Τα αποτελέσματα της έρευνας έδειξαν ότι οι μικροβελόνες που κατασκευάστηκαν ήταν κατάλληλες για διάτρηση του δέρματος καθώς και συνθετικών μεμβρανών. Διαστασιολογικά οι μικροβελόνες κυμαίνονται εντός των ορίων που εξασφαλίζουν την ανώδυνη εφαρμογή τους. Η μηχανική αντοχή τους επιτρέπει τη χρήση για την οποία προορίζονται χωρίς να υπάρχει κίνδυνος θραύσης και παραμονής τμήματος των μικροβελόνων εντός των ιστών του δέρματος, με συντελεστή ασφαλείας (safety factor) πολύ μεγαλύτερο της μονάδας και με τα αποτελέσματα FEA να είναι σε συμφωνία με τα πειραματικά δεδομένα. Η προσθήκη του επιφανειοδραστικού παράγοντα στις HMNs ήταν επιτυχής και επέτρεψε την ελεύθερη δίοδο υδατικών διαλυμάτων δραστικών ουσιών. Η κατασκευή των ρεζερβουάρ ήταν επίσης επιτυχής και απέδωσε τις επιθυμητές διαστάσεις, επιτρέποντας έτσι τη συναρμολόγηση των ρεζερβουάρ με τις HMNs χωρίς να σημειώνονται διαρροές. Σε όλες τις περιπτώσεις πειραμάτων διαπερατότητας παρατηρήθηκε αύξηση της ποσότητας δραστικής ουσίας που διαπερνά το δέρμα ή τις συνθετικές μεμβράνες έπειτα από τη μεσολάβηση των μικροβελόνων. Ακόμη, οι τοξικολογικές μελέτες έδειξαν ότι η τρισδιάστατα εκτυπωμένη ρητίνη είναι ασφαλής για ολιγόλεπτη επαφή με το δέρμα. Στην παρούσα διδακτορική διατριβή αποδείχθηκε ότι η Προσθετική Κατασκευή είναι κατάλληλη για κατασκευή μικροβελόνων και συνεπώς δίνεται η δυνατότητα να αξιοποιηθούν τα πλεονεκτήματα που προσφέρει ως μέθοδος. Επίσης, κατόπιν αποτελεσματικής διάτρησης του δέρματος, αποδείχθηκε ότι είναι εφικτή η διαδερμική χορήγηση φαρμάκων μεγάλου μοριακού βάρους (ενδεικτικά εδώ FITC-Dextran 4000Da, οξική οκτρεοτίδη, ινσουλίνη). Εν κατακλείδι, οι τρισδιάστατα εκτυπωμένες μικροβελόνες είναι κατάλληλες για διαδερμική χορήγηση μακρομορίων.


2019 ◽  
Vol 13 (4) ◽  
pp. 448-454
Author(s):  
Zhang Baoqing ◽  
Mohammad Imran Farid ◽  
Yu Shuo ◽  
Cao Cong ◽  
Shaoze Zhang

Background: 3D printing technology is an emerging technology based on additive ideas. Desktop-level 3D printers molded by Fused Deposition Modeling (FDM) are widely used. However, their printing accuracy is relatively low accompanied by severe warpage, which limits its application scope and fields. Therefore, analysis of the cause of warpage in the printing process and optimization, has important practical significance for promoting the application of FDM printers. Methods: The goal of this work is to improve the forming precision of 3D prints, through the finite element analysis software ANSYS, utilizing the life and death component innovation and coupling the temperature field and stress field of printing speed, one of the key factors affecting the forming precision. After the calculation and analysis, the following conclusions can be drawn: In testing with other conditions unchanged, when the printing speed is gradually increased, the accuracy of the print is improved first and then decreased. This method provides a new way to analyze the influence of other factors on the forming accuracy and also provides a new way to get the best print parameters under the combined action of many factors. We reviewed several patents related to 3D printing, its optimization, formulations, precision and accuracy in respective field. Results: So, to achieve the best results, layer thickness has great influence on the molding precision. Finally, the results were obtained by finite element analysis, finding the best printing accuracy of the print parameters and verifying them by conducting actual printing. Conclusion: The research shows that the thickness of the layer has the greatest influence on the printing accuracy in the process parameters studied.


Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document