Рассматриваются результаты проведения экспериментальных исследований способа удаления окалины с поверхности стального листового проката. Предложен новый способ и устройство для очистки поверхности листового проката от окалины режущими пластинами, вращающимися вокруг оси, перемещающейся поступательно вдоль обрабатываемой поверхности. Пластины наклонены в направлении вектора вращения на угол до 10 градусов и упруго поджимаются к обрабатываемой поверхности. Это обеспечивает возможность в процессе очистки поверхности воспроизводить макронеровности листового проката. Приведены результаты экспериментальных исследований, построены математические и графические зависимости, описывающие влияние факторов процесса на эффективность очистки поверхности проката. Показано, что наиболее значимое влияние на параметр оптимизации оказывает сила воздействия инструмента на поверхность заготовки. Причем это влияние реализуется в прямо пропорциональной зависимости. Другие исследованные факторы, а именно: угол наклона пластины, скорость ее вращения и подача, оказывают значительно меньшее влияние на степень очистки проката. Эти исследования были необходимы с точки зрения определения конструктивных параметров силовых элементов как технологической оснастки, реализующей указанный способ, так и технологической установки в целом. План эксперимента был принят, исходя из реальных производственных возможностей индустриального партнера, и соответствовал классическим представлениям теории резания. Описанные результаты дают возможность планировать дальнейшие эксперименты по изучению направлений использования данного способа
Here we consider the results of experimental studies of the method of removing scale from the surface of steel sheet products. We propose a new method and device for cleaning the surface of rolled sheets from scale by cutting plates rotating around an axis moving translationally along the treated surface. The plates are tilted in the direction of the rotation vector at an angle of up to 10 degrees and are elastically pressed to the treated surface. This makes it possible to reproduce the macro-dimensions of sheet metal during the surface cleaning process. We present the results of experimental studies. We constructed mathematical and graphical dependences describing the influence of process factors on the efficiency of cleaning the rolled surface. We show that the most significant influence on the optimization parameter is exerted by the force of the tool's impact on the surface of the workpiece. Moreover, this influence is realized in a directly proportional relationship. Other factors studied, namely the angle of inclination of the plate, its rotation speed and feed, have a much smaller impact on the degree of cleaning of rolled products. These studies were necessary from the point of view of determining the design parameters of the power elements of both the technological equipment implementing this method and the technological installation as a whole. We adopted the experimental plan based on the real production capabilities of the industrial partner and corresponded to the classical concepts of the cutting theory. The described results make it possible to plan further experiments to study the directions of using the method
Determination of working parameters of measure to ensure metrological research tribological characteristics of plain bearings
