Research Methodology for Selection of Optimum Plant Layout

This paper proposes an efficient and flexible research methodology for selection of plant layout for optimum utilization of resources and deal with future change. It consists of two steps, one for generating the layout alterative and other for selecting the optimum layout, generation of layout with the help of SLP (Systematic Layout Planning) and selection of optimum layout by using MCDM tools and technique by considering weight of each criteria. this research framework consists of define the problem, data collection, generation of alternative, selection of criteria & criteria score, MCDM tools & technique and selection & maintain. this methodology allows flexibility to be incorporated into the design of a new plant layout or provide improvement in exiting one.

A Simplified, Efficient Approach to Hybrid Wind and Solar Plant Site Optimization

Wind plant layout optimization is a difficult, complex problem with a large number of variables and many local minima. Layout optimization only becomes more difficult with the addition of solar generation. In this paper, we propose a parameterized approach to wind and solar hybrid power plant layout optimization that greatly reduces problem dimensionality while guaranteeing that the generated layouts have a desirable regular structure. We argue that the evolution strategies class of derivative-free optimization methods is well-suited to the parameterized hybrid layout problem, and we demonstrate how hard layout constraints (e.g. placement restrictions) can be transformed into soft constraints that are amenable to optimization using evolution strategies. Next, we present experimental results on four test sites, demonstrating the viability, reliability, and effectiveness of the parameterized ES approach for generating optimized hybrid plant layouts. Completing the tool kit for parameterized ES layout generation, we include a brief tutorial describing how the parameterized ES approach can be inspected, understood, and debugged when applied to hybrid plant layouts.

Production Facility Layout Design Using Activity Relationship Chart (ARC) And From To Chart (FTC) Methods

XYZ is a company engaged in the field of transformers which produces several types of transformers. Transformer production process is made to order a production process that has a fluctuating pattern. Companies also often cannot estimate the number of transformers that will be produced to meet consumer demand. The purpose of this study is to improve plant layout with an efficient layout. One method used in this study is the Activity Relationship Chart and From To Chart methods. Activity Relationship Chart and From To Chart are methods that can help solve problems which are then explained in more detail through several stages of completion to the optimal point. This research is expected to produce a more efficient layout using the Activity Relationship Chart and From To Chart method.

Plant Layout dan penentuan Critical Control Point Pada proses produksi Ikan Cakalang (Katsumonus pelamis) di PT. Samudra Sakti Sepakat Laha-Ambon“

Peranan perikanan dalam pembangunan ekonomi cukup besar, baik sebagai penghasil bahan pangan sumber protein maupun sebagai penghasil devisa negara. Salah satu daerah di Indonesia yang memiliki potensi sumberdaya kelautan dan perikanan yang besar adalah Provinsi Maluku. Maluku adalah provinsi kepulauan dengan luas wilayah 712.479,69 km², terdiri dari 92,4 % luas perairan laut atau sebesar 658.294,69 km² dibandingkan luas daratan yang hanya 7,6 % (54.185 km²). Kondisi perairan tersebut diperkaya oleh potensi sumberdaya perikanan sebanyak 1.640.160 ton/tahun. Potensi sumberdaya hayati perikanan dimaksud terdiri dari pelagis, demersal, dan biota laut lainnya yang dapat dimanfaatkan secara optimal. (Dinas Perikanan dan Kelautan Provinsi Maluku,2007). HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) adalah suatu sistem kontrol dalam upaya pencegahan terjadinya masalah yang didasarkan atas identifikasi titik-titik kritis di dalam tahap penanganan dan proses produksi. HACCP merupakan salah satu bentuk manajemen resiko yang dikembangkan untuk menjamin keamanan pangan dengan pendekatan pencegahan (preventive) yang dianggap dapat memberikan jaminan dalam menghasilkan makanan yang aman bagi konsumen. Penelitian ini bersifat deskriptif yaitu mengadakan deskripsi untuk memberikan gambaran yang jelas tentang kondisi nyata subyek penelitian. dan Metode yang digunakan dalam Penelitian ini adalah, Analisis deskriptif kualitatif, yakni Melihat Layout Pabrik dan menghitung tingkat kesediaan produk jadi, Menganalisis Alur Produksi untuk Melihat CCP (titik titik critis), Metode observasi yakni pengamatan langsung di lapangan, degan pengambilan sample adalah Purposive sampling. Hasil identifikasi titik kritis (CCP) berdasarkan hasil Pengamatan dan Penentuan CCP Mengunakan Metode decision tree diketahui bahwa tahap pembekuan ,dan Penyimpanan, dinyatakan sebagai titik kritis (CCP). Dalam pemantauan/monitoring CCP Pada PT. Samudara Sakti Sepakat telah menerapkan prosedur, pengendalian titik titik kritis dengan ciri-ciri khusus dan penanganan tersendiri. Faktor utama yang menjadi pertimbangan dalam penentuan lokasi pabrik (plant location) adalah lokasi bahan baku, lokasi pasar, tenaga kerja dan tingkat upah serta air dan limbah industri yang dibuang. Jenis tata letak pabrik (plant layout) yang terdapat pada perusahaan tersebut merupakan produk layout yakni berdasarkan aliran produksi, dikarenakan berbagai faktor, seperti jenis produk yang dibuat hanya satu macam (ikan utuh), diproduksi dalam jumlah besar dan untuk jangka waktu yang relatif singkat, jenis mesin yang digunakan ditujukan untuk komponen yang serupa, serta jenis mesin bersifat special purpose machine, yakni hanya ditujukan untuk fungsi tertentu saja. Mesin-mesin yang digunakan khususnya untuk memproduksi ikan beku bersifat fixed path machine, dan proses produksi bersifat continue process (terjadi terus menerusKata Kunci: Penentuan HACCP