В статье приведены результаты исследований в виде методики определения состава смеси для изготовления ячеистого газобетона неавтоклавного твердения на цементном вяжущем и микрозаполнителе из диспергированного гранитного отсева с заданной проектной прочностью. Представлены сведения о компонентах проектируемой газобетонной смеси, включая: вяжущее, микрозаполнитель, газообразующие добавки и ПАВ. Указана технология приготовления образцов. Разработанная методика обеспечивает учет таких факторов, как: проектируемая плотность ячеистого бетона, соотношение требуемого количества микрозаполнителя и цемента, соотношение расхода воды и суммарного содержания твердых компонентов смеси, проектируемая влажность ячеистого бетона. Данная методика является дополнением к методике определения состава газобетонной смеси требуемой плотности неавтоклавного ячеистого газобетона на микрозаполнителе из диспергированного гранитного отсева 1. Она позволяет с достаточной точностью подбирать набор основных параметров, влияющих на прочностные характеристики ячеистого бетона, благодаря чему достигается проектируемая прочность этого строительного материала. В представленной методике продемонстрированы графические зависимости прочности неавтоклавного ячеистого газобетона на микрозаполнителе из диспергированного гранитного отсева от основных влияющих на нее параметров. На основании полученных зависимостей были изготовлены и испытаны эталонные образцы ячеистого бетона. Данные образцы были выполнены из смеси, параметры которой соответствовали максимальным прочностным показателям. Результаты испытаний эталонных образцов легли в формулу, которая связывает проектируемую прочность ячеистого бетона и влияющие на нее факторы. Аналитическая работа с этой формулой в сочетании с методикой 1 позволяет: получить ячеистый бетон заданной прочности сэкономить вяжущее без снижения его прочностных характеристик расширить диапазон ассортимента неавтоклавных ячеистых газобетонов по прочностным характеристикам обеспечить необходимую подвижность смеси, сохранив проектную прочность готового ячеистого бетона. В статье приведены данные о результатах апробации разработанной методики, подтверждающие ее эффективность.The article presents the results of research in the form of methods for determining the composition of the mixture for the manufacture of aerated cellular concrete non-autoclaved hardening on cement binder and microfill from dispersed granite screenings with a given design strength. Information is given about the components of the designed aerated concrete mixture, including: astringent, micro-filler, gas-forming additives and surfactants. The technology of preparation of samples is shown. The developed method takes into account such factors as: the projected density of cellular concrete, the ratio of the required amount of micro-filler and cement, the ratio of water consumption and the total content of solid components of the mixture, the projected moisture content of cellular concrete. This technique is an addition to the method of determining the composition of the aerated concrete mixture of the required density of non-autoclaved aerated aerated concrete on a microfiller from dispersed granite screenings 1. It allows to select with sufficient accuracy a set of the main parameters influencing strength characteristics of cellular concrete thanks to what the projected durability of this construction material is reached. In the presented method, the graphical dependences of the strength of non-autoclaved aerated cellular concrete on a microfill from dispersed granite screenings on the main parameters affecting it are demonstrated. On the basis of the received dependences reference samples of cellular concrete were made and tested. These samples were made from a mixture whose parameters corresponded to the maximum strength parameters. The test results of the reference samples formed a formula that binds the projected strength of cellular concrete and the factors affecting it. Analytical work with this formula, in combination with the method 1, allows: to obtain cellular concrete of a given strength to save astringent, without reducing its strength characteristics to expand the range of non-autoclaved cellular aerated concrete by strength characteristics to provide the necessary mobility of the mixture, while maintaining the design strength of the finished cellular concrete. The article presents data on the results of testing the developed technique, confirming its effectiveness.