Perencanaan Pipa Dua Fasa pada Fasilitas Produksi Panas Bumi Dieng

<p><span><span><span>Lapangan Panas Bumi Dieng beroperasi sejak tahun 2004 dengan kapasitas turbin 60 MW serta memiliki target produksi sebesar 55 MW selama tigapuluh tahun. Lapangan ini, masih layak untuk dilakukan pengembangan dengan total sebesar 110 MW. Dalam mengoptimalkan kualitas uap (<em>steam quality</em>) dari kepala sumur sampai dengan input turbin maka perlu adanya perencanan mengenai dimensi dari pipa yang mengalirkan uap. Parameter yang diperhatikan dalam perencanaan pipa dua fasa yaitu diameter pipa dan penurunan tekanan. Tujuan penelitian adalah menentukan diameter pipa dua fasa dan penurunan tekanan pada salah satu sumur pengembangan lapangan Panas Bumi Dieng. Metodologi perhitungan dimensi pipa ini menggunakan standar ASME dalam penentuan diameter pipa dan menghitung besarnya penurunan tekanan sebelum input turbin menggunakan <em>software pipesim. </em>Hasil perhitungan salah satu sumur yang memiliki masa aliran sebesar 60 kg/s <span> </span>didapatkan jenis pipa Xtra Strong (XS) kualitas uap 0.176 dengan diameter pipa 8 inchi serta kecepatan aliran yang optimal sebesar 27.33 m/s <span> </span>serta penurunan tekanan dari <em>well head</em> menuju separator adalah 7, 476 bar dengan tekanan input turbin sebesar 22,985 bar.</span></span></span></p><p><em>Dieng Geothermal Field operates since 2004 with a 60 MW turbine capacity and has a production target of 55 MW for thirty years. This field is still feasible for development with a total of 110 MW. In optimizing the quality of steam (steam quality) from the wellhead to the turbine input, it is necessary to plan on the dimensions of the pipe that flows steam. Parameters that are considered in planning two-phase pipes are pipe diameter and pressure drop. The research objective was to determine the two-phase pipe diameter and pressure drop at one of the wells in the Dieng Geothermal field development. The methodology for calculating the pipe dimensions uses the ASME standard in determining pipe diameter and calculating the amount of pressure drop before the turbine input using pipesim software. The calculation results of one well that has a flow period of 60 kg / s obtained Xtra Strong (XS) pipe type vapor quality 0.176 with 8 inches pipe diameter and optimal flow velocity of 27.33 m / s and pressure drop from well head to separator is 7 , 476 bars with turbine input pressure of 22,985 bars.</em></p>

Skenario Pengembangan Sumur Injeksi pada Sumber Daya Panas Bumi Sistem Dominasi Air dengan Pemodelan Reservoir 3D Dinamik

<p>Reinjeksi fluida memiliki peran penting dalam pengelolaan reservoir panas bumi. Reinjeksi bertujuan untuk meningkatkan pengisian alami ke reservoir untuk menjaga tekanan reservoir, produksi uap, dan mengekstraksi lebih banyak panas dari reservoir. Penginjeksian kembali harus direncanakan dengan baik untuk menghindari masalah seperti terobosan termal. Pemodelan dinamis reservoir panas bumi dapat digunakan untuk mengidentifikasi kondisi awal reservoir, karakteristik produksi, dan kinerja produksi reservoir di masa depan. Dalam studi ini, reinjeksi ke reservoir yang didominasi air sintetis direncanakan untuk mempertahankan 55 MW produksi listrik selama 30 tahun. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan strategi injeksi terbaik untuk mencapai produksi listrik selama 30 tahun. Berbagai skenario produksi-injeksi diuji menggunakan pemodelan reservoir panas bumi 3D dinamis. Studi ini menunjukkan bahwa lokasi dan laju injeksi adalah parameter utama dalam strategi injeksi. Sumur reinjeksi terletak di dalam reservoir, tetapi pada jarak yang cukup untuk menghindari terobosan. Suntikan area dekat produksi menyebabkan terobosan dalam sumur produksi. Injeksi pada tingkat yang lebih tinggi memperlambat penurunan tekanan dan meningkatkan produksi cairan secara signifikan.</p><p><em>Reinjection aims to increase the natural recharge to reservoirs in order to maintain the reservoir pressure, steam production, and extract more heat from the reservoir. Reinjection must be well planned to avoid problems such as thermal breakthrough. Dynamic modelling of geothermal reservoirs can be used to identify the future production performance of the reservoir. In this study, reinjection to a synthetic water-dominated reservoir is planned to maintain 55 MW of electricity production for 30 years. The purpose of this study is to determine the best injection strategy. Various production-injection scenarios are tested. The study shows that location and injection rate are the key parameters in injection strategy. The production well are located inside the reservoir, but</em> enough distance to avoid a breakthrough<em>. Near-production area injections are causing breakthrough in production well. Injection at higher rates slows down pressure decline and increase the fluid production significantly.</em></p>

Evaluasi Stimulasi Hydraulic Fracturing Menggunakan Software Mfrac

<p>Perekahan hidraulik (<em>hydraulic fracturing</em>) merupakan suatu usaha untuk meningkatkan produktivitas suatu sumur dengan jalan membuat saluran konduktif bagi fluida produksi untuk mengalir dari reservoir menuju sumur. Keberhasilan dari pelaksanaan perekahan hidraulik ini dapat diketahui dari beberapa parameter. Adapun parameter keberhasilan tersebut diantaranya peningkatan permeabilitas formasi, peningkatan indeks produktivitas (PI) dan peningkatan laju produksi.Tujuan dari Perekahan hidraulik akan membahas evaluasi keberhasilan setelah perekahan hidraulik dilakukan, dimana yang menjadi acuan adalah kenaikan permeabilitas dan peningkatan laju produksi.Metodologi penelitian ini, menggunakan <em>software</em> <em>M</em><em>F</em><em>rac</em> <em>Simulation</em> dari Meyer &amp; Associates, Inc. yang dimiliki oleh <em>service company</em>. Dengan memasukkan data reservoir, data lithologi batuan, data komplesi sumur, data <em>proppant,</em>data fluida perekah serta data-data lain yang terkait. Adapun tahap-tahap dari operasi stimulasi <em>hydraulic fracturing </em>ini meliputi <em>step rate test, minifrac</em>, evaluasi <em>minifrac</em>, dan <em>main fracturing</em>. Peningkatan produktivitas sumur terlihat sangat jelas dari hasil perbandingan <em>productivity index</em> (PI) sebelum dan sesudah <em>hydraulic fracturing</em>. Hasil perhitungan memperlihatkan bahwa dari hasil <em>software </em>Mfrac menunjukkan nilai PI naik 2,8126 kali lebih besar daripada PI sebelum <em>hydraulic fracturing.</em></p><p><em></em><em>Hydraulic fracturing is an attempt to increase the productivity of a well by making a conductive channel for the production fluid to flow from the reservoir to the well. The success of the implementation of hydraulic fracturing can be seen from several parameters. The success parameters include increasing formation permeability, increasing productivity index (PI) and increasing production rates. The purpose of hydraulic fracturing will be to discuss the success of the evaluation after hydraulic fracturing is done, where the reference is to increase permeability and increase the rate of production. The methodology of this research, using MFrac Simulation software from Meyer &amp; Associates, Inc. owned by a service company. By entering reservoir data, lithological data of rocks, well completion data, proppant data, recycled fluid data and other related data. The stages of hydraulic fracturing stimulation operations include step rate test, minifrac, minifrac evaluation, and playing fracturing. Increased productivity of the well is very clear from the results of the comparison of productivity index (PI) before and after hydraulic fracturing. The calculation results show that from the Mfrac software results show the PI value increases 2.8126 times greater than the PI before hydraulic fracturing.</em></p>

Analisa Geoelectrical Strike Metode AMT untuk Identifikasi Awal Potensi Sistem Panas Bumi di Daerah Gunung Pancar Bogor Jawa Barat

<p><span style="font-size: medium;">Satu daerah yang diduga terdapat sistem panasbumi adalah daerah Gunung Pancar, Bogor, Jawa Barat.<em> </em>Beberapa mata air panas yang muncul di sekitar daerah penelitian memperkuat dugaan adanya sistem panasbumi di daerah tersebut<em>.</em> Metode geofisika yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi sistem panasbumi adalah Metode Audio Magnetotelurik (AMT). Penelitian ini menggunakan metode AMT untuk mendapatkan gambaran bawah permukaan dengan pemodelan 1D dan pemodelan 2D. Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan <em>software</em> MT Editor, Interpex, dan Petrel. <em>Geoelectrical</em> <em>strike</em> digunakan untuk mengetahui arah <em>strike</em> bawah permukaan dimana nilai kontras resistivitasnya dapat diindikasikan sebagai gangguan geologi. Data yang digunakan adalah data <em>angle</em> dan <em>radius</em> pada <em>software</em> MT Editor. Sementara <em>software</em> yang digunakan untuk membuat diagram roset adalah <em>software</em> GeoRose. Hasil pemodelan menunjukkan adanya komponen panasbumi berupa <em>claycap </em>(1 Ω.m – 10 Ω.m) dan <em>reservoir </em>(10 Ω.m – 20 Ω.m) pada kedalaman 300 m hingga 2000 m. Lapisan <em>young sedimentary rock </em>diinterpretasikan sebagai zona aliran air panas dengan nilai tahanan jenis sebesar 10 Ω.m – 100 Ω.m. Sistem panasbumi di daerah penelitian diduga dikontrol oleh struktur geologi berupa sesar mendatar, antiklin, dan sinklin yang berkembang di bagian timurlaut daerah penelitian. </span></p><p><em style="font-size: medium;">T</em><em style="font-size: medium;">he areas that possibly had geothermal system is Mount Pancar, Bogor, West Java. There are several hot springs found around the study area. The geophysical method that can be used to identify the geothermal system and geological structure is the Audio-Magnetotelluric Method (AMT). AMT method is used to obtain subsurface overview with 1D modeling and 2D modeling. Data processing is done by using MT Editor, Interpex, and Petrel software. Geoelectrical strike is used to determine the direction of the subsurface strike by resistivity value. The most dominant angle and radius data from software MT Editor is used to make rosette diagram to show the geoelectrical strike. The results of 1D modeling showed the geothermal component such as claycap (1 Ω.m - 10 Ω.m) and reservoir (10 Ω.m - 20 Ω.m) at a depth of 300 m to 2000 m. The young sedimentary rock layer is interpreted as a discharge zone with a resistance value of 10 Ω.m - 100 Ω.m. The geothermal systems in the study area might be controlled by geological structures in the northeast of the study area.</em></p>

Pengaruh Sumur Injeksi Terhadap Reservoir Panas Bumi Dominasi Air pada Simulasi Lapangan Panas Bumi Dieng Unit II Menggunakan Software Tough-2

<p><span>Dieng merupakan salah satu lapangan panas bumi yang sistem reservoirnya didominasi air. Lapangan dengan reservoir dominasi air memerlukan separator untuk memisahkan fasa uap dan fasa cair, karena fluida didominasi air, fasa cair yang dihasilkan tentu lebih banyak daripada fasa gas sehingga perlu dilakukan injeksi untuk menghindari polusi.Kesetimbangan energi merupakan persamaan dengan prinsip dasar bahwa energi yang masuk kedalam suatu sistem sama besarnya dengan energi yang keluar dari sistem tersebut tanpa ada akumulasi. Prinsip ini digunakan untuk menganalisis bagaimana kondisi reservoir panas bumi Dieng di masa lalu sehingga dapat dijadikan pembelajaran untuk kasus serupa di masa sekarang dan masa yang akan datang. Massa yang keluar sistem antara lain dapat berupa manifestasi permukaan seperti fumarole dan <em>hot springs</em>. Proses ekstraksi fluida juga mengurangi massa yang ada dalam sistem. Sedangkan massa yang masuk kedalam sistem dapat berupa injeksi alami dan injeksi. Metodologi penelitian <span> </span>ini, menggunakan prinsip kesetimbangan energi yang disimulasikan dengan bantuan simulator Tough-2. Hasil penelitian dapat menentukan keefektifan injeksi terhadap tekanan reservoir. Kesimpulan pada penelitian ini, bahwa injeksi perlu dilakukan sedini mungkin pada reservoir dominasi air untuk menghindari tekanandrop yang besar di awal produksi. Namun perlu diperhatikan juga posisi sumur injeksi yang akan difungsikan sebagai sistem recharge, karena akan berpengaruh pada temperatur reservoir, khususnya temperatur pada sumur produksi yang terdekat dengan sumur injeksi.</span></p><p><em>Dieng is one of the geothermal fields where the reservoir system is dominated by water. A field with a water domination reservoir requires a separator to separate the vapor phase and liquid phase, because the fluid is dominated by water, the liquid phase produced is certainly more than the gas phase so injection needs to be done to avoid pollution. Energy balance is an equation with the basic principle that the energy that enters a system is as large as the energy coming out of the system without any accumulation. This principle is used to analyze how the condition of the Dieng geothermal reservoir in the past so that it can be used as learning for similar cases in the present and in the future. The mass that exits the system can be in the form of surface manifestations such as fumaroles and hot springs. The fluid extraction process also reduces the mass in the system. While the mass that enters the system can be either natural injection or injection. The research methodology uses the principle of energy balance simulated with the help of the Tough-2 simulator. Research results can determine the effectiveness of injection of reservoir tekanan. The conclusion of this study, that injection needs to be done as early as possible in the reservoir of water dominance to avoid a large tekanan at the beginning of production. However, it should be noted also that the position of the injection well will function as a recharge system, because it will affect the reservoir temperature, especially the temperature at the production well closest to the injection well.</em></p>

Jenis Mineral Lempung Endapan Kuarter Pantai Semarang Jawa Tengah dan Potensinya sebagai Lumpur Pemboran

<p>Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik litologi endapan Kuater Pantai Semarang yang meliputi komposisi mineralogi, distribusi serta potensinya sebagai bahan lumpur bor. Komposisi mineralogi ditentukan dengan menggunakan scanning electron microscope (SEM). Untuk mengetahui potensi sebagai lumpur bor ditentukan berdasarkan uji <em>rheology</em> dan <em>filtration loss.</em> Dari hasil analisis menunjukkan sedimen Kuater Pantai Semarang didominasi oleh endapan lempung dengan sedikit lanau pasiran yang terbentuk oleh proses pengendapan secara suspensi. Secara mineralogis, jenis mineral lempung yang dijumpai di daerah telitian sangat bervariasi. Dari analisis SEM menunjukkan jenis mineral lempung yang dijumpai antara lain kaolinit, illit dan campuran montmorilonit- illit. Berdasarkan hasil uji <em>rheology </em>menunjukkan pembacaan <em>deal reading </em>600 RPM nilai yang dominan = 4, harga viskositas plastis = 1, nilai <em>yield point </em>= 2 dan nilai <em>gel strength </em>10 menit = 1. Berdasarkan uji <em>filtration loss </em>menunjukkan volume air yang keluar rata-rata 188 ml, tebal kerak lumpur rata-rata 0,65 cm dan pH = 8. Berdasarkan uji <em>rheology </em>dan <em>filtration loss</em> dapat disimpulkan bahwa mineral lempung di daerah telitian tidak memenuhi kualifikasi untuk dipergunakan sebagai lumpur pemboran.</p><p><em>The objectives of this study are to identify lithological characteristics of the Quaternary Sediments in the Semarang Coast including mineralogical composition, distribution and its potency as drilling mud. Mineralogical composition is determined using scanning electron microscope (SEM). The potency as drilling mud is identified based on rheology and filtration loss tests. Based on this study shows that this sediment is predominantly composed of clay-size material with minor sandy silt-size grain deposited by suspension process. Mineralogically, there are some clay mineral type in the study area based on SEM analysis, they are kaolinite, illite and mixed montomorillonite-illite.Based on rheology test showed that the value of deal reading 600 RPM = 4, plastic viscosity = 1, yield point = 1 and gel strength at 10 minute = 1. Based on filtration loss showed the average volume expelled water = 188 ml, the average thickness of mud cake = 0.65 cm and </em>pH<em> = 8. Based on rheology and filtration loss tests can be concluded that clay sediment in the study area can not be used as mud drilling material.</em></p>

Pemanfaatan Sludge Limbah Biodigester untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Biogas dan Konsentrasi Gas Metan dalam Biogas

<p><em>Sludge</em> hasil samping pengolahan kotoran sapi menjadi biogas masih mengandung bahan pencemar seperti E. coli, oleh karena itu apabila sludge dibuang langsung ke lingkungan akan menyebabkan pencemaran air, tanah, dan udara. Selama ini sludge hanya dimanfaatkan sebagai pupuk, padahal dalam sludge dimungkinkan masih mengandung mikroorganisme yang dapat mempercepat proses pembentukan biogas. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan <em>sludge</em> biodigester dalam pembentukan biogas dan mengetahui perbandingan optimal komposisi limbah kotoran sapi dengan <em>sludge</em> biodigester sebagai rekomendasi dalam percepatan proses pembentukan biogas. <em>Sludge </em>biodigester merupakan limbah biogas setelah mengalami pengeraman selama 14 hari. Dalam penelitian ini digunakan 3 macam digester dengan variasi komposisi yaitu digester-1 tanpa penambahan sludge biodigester, digester-2 dengan penambahan sludge biodigester sebesar 25%, digester-3 dengan penambahan<em> sludge</em> biodigester sebesar 50%. Volume digester sebesar 30 liter dan waktu pengeraman 14 hari. Parameter pendukung yang diuji meliputi: Volatile Solid (VS), dry content, kadar abu, temperatur, pH isian, komposisi gas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa jumlah biogas yang cenderung lebih baik dihasilkan oleh digester-2 dengan bahan campuran 75 % kotoran sapi dan 25 % sludge biodigester. Digester-2 memiliki kadar VS rata-rata 4,62 %, kadar abu 1,82 %, dry content 93,56 %, dengan volume total biogas sebesar 33,4 liter dan kandungan metana rata-rata sebesar 12,19 %. Secara keseluruhan biogas terbentuk pada umur isian 3 hari, dengan rentang suhu 26 °C–30 °C dan pH 6,82–7,44. Penelitian ini memperlihatkan bahwa dengan adanya penambahan sludge biodigester (return sludge) mampu memberikan pengaruh yang lebih baik terhadap produksi biogas jika dibandingkan tanpa adanya penambahan sludge biodigester.</p><p><em>Sludge byproduct of processing cow dung into biogas still contains pollutants such as E. coli, therefore if sludge is discharged directly into the environment it will cause water, soil and air pollution. So far, sludge is only used as fertilizer, whereas in sludge it is possible to still contain microorganisms that can accelerate the process of biogas formation. This study aims to determine the effect of the addition of biodigester sludge in the formation of biogas and determine the optimal comparison of the composition of cow manure with biodigester sludge as a recommendation in accelerating the process of biogas formation. </em><em>Sludge biodigester is a biogas waste after experiencing incubation for 14 days. In this study used 3 kinds of digesters with variations in composition, namely digester-1 without the addition of biodigester sludge, digester-2 with the addition of biodigester sludge by 25 %, digester-3 with the addition of biodigester sludge by 50 %. The digester volume is 30 liters and the incubation time is 14 days. Supporting parameters tested include: Volatile Solid (VS), dry content, ash content, temperature, pH filled, gas composition. </em><em>The results showed that the amount of biogas that tends to be better produced by digester-2 with a mixture of 75 % cow dung and 25 % sludge biodigester. Digester-2 has an average VS content of 4.62 %, ash content of 1.82 %, dry content of 93.56 %, with a total biogas volume of 33.4 liters and an average methane content of 12.19 %. Overall biogas is formed at the age of 3 days, with a temperature range of 26 °C-30 °C and a pH of 6.82-7.44. This research shows that the addition of biodigester sludge (return sludge) can provide a better effect on biogas production when compared without the addition of biodigester sludge.</em></p>

Penentuan OOIP Berdasarkan Pemodelan Geologi dan Reservoir di Daerah Tanisha Cekungan Sumatra Selatan

<p>Perkembangan teknologi dapat dimanfaatkan untuk mengetahui karakteristik reservoir sebelum dilakukannya kegiatan eksplorasi dan eksploitasi. Salah satunya dengan pemodelan geologi dan pemodelan reservoir untuk mendapatkan gambaran bentuk bawah permukaan, karakteristik reservoir, dan <em>OOIP</em>. Analisis data log dan interpretasi geologi dilakukan untuk mendapatkan informasi lingkungan pengendapan, marker lapisan, dan bentukan struktur reservoir yang digunakan sebagai dasar pembuatan model geologi. Analisis petrofisik akan memberikan informasi mengenai karakteristik batuan reservoir. Untuk mendapatkan model reservoir, hasil analisis petrofisik akan didistribusikan pada model geologi. Kemudian penentuan <em>OOIP</em> dapat dihitung dengan menggunakan metode volumetrik. Reservoir batupasir sudah terbukti menjadi reservoir produktif di berbagai lapangan migas, seperti reservoir batupasir pada Formasi Talang Akar di Lapangan Sungai Lilin. Terdapat enam lapisan yang menjadi obyek penelitian pada Formasi Talang Akar yaitu lapisan D1, D2, E1, E2, F, dan H yang diendapkan pada lingkungan delta plain–delta front terlihat dari pola log yang berkembang yaitu <em>funnel shape, serrated shape</em>, dan <em>bell shape</em>. Perbedaan lingkungan pengendapan akan mempengaruhi geometri dan karakteristik reservoir. Didapatkan nilai <em>cut-off</em> untuk Vcl ≤0.40, porositas ≥0.10 dan saturasi air ≤0.7. Hasil analisis petrofisika kemudian didistribusikan pada model geologi dengan metode <em>Sequential Gaussian Simulation</em> , dimana penyebaran lingkungan pengendapan menjadi arahan dasar penyebaran properti reservoir. Perhitungan <em>OOIP</em> pada enam lapisan di Formasi Talang Akar berdasarkan pemodelan reservoir sebesar 8,387 MSTB, dengan lapisan menarik terdapat pada lapisan E2 2,340 MSTB. </p><p><em>Technological developments can be utilized to determine reservoir characteristics prior to exploration and exploitation activities. One of them is by geological modeling and reservoir modeling to get a picture of subsurface shapes, reservoir characteristics, and OOIP. Log data analysis and geological interpretation were carried out to obtain information on depositional environments, layer markers, and reservoir structure formations that were used as the basis for making geological models. Petrophysical analysis will provide information about reservoir rock characteristics. To get the reservoir model, the results of the petrophysical analysis will be distributed to the geological model. Then the determination of OOIP can be calculated using the volumetric method. </em><em>Sandstone reservoirs have proven to be productive reservoirs in various oil and gas fields, such as sandstone reservoirs in the Talang Akar Formation in Sungai Lilin Field. There are six layers that are the object of research in the Talang Root Formation, namely layers D1, D2, E1, E2, F, and H which are deposited in the plain-delta front delta environment as seen from the developing log pattern, namely funnel shape, serrated shape, and bell shape. The difference in depositional environments will affect the geometry and characteristics of the reservoir. Obtained cut-off values for Vcl ≤0.40, porosity ≥0.10 and water saturation ≤0.7. The results of the petrophysical analysis are then distributed to the geological model using the Sequential Gaussian Simulation method, where the spread of the depositional environment is the basis for spreading reservoir properties. The OOIP calculation for the six layers in the Talang Akar Formation is based on reservoir modeling of 8,387 MSTB, with an interesting layer found at the E2 layer 2,340 MSTB.</em></p>

Analisis Rheologi Lumpur Lignosulfonat dengan Penambahan LCM Berbahan Serbuk Gergaji, Batok, dan Sekam Berbagai Temperatur

<p><em>Kehilangan sirkulasi lumpur merupakan kejadian </em>yang sering terjadi dalam proses pemboran. Hilang lumpur yang terjadi bisa saja sebagian dari lumpur pemboran dan bahkan kehilangan lumpur pemboran secara total. Pada percobaan ini kehilangan lumpur pemboran akan diteliti dalam skala laboratorium. Dengan penambahan LCM diharapkan berguna untuk menanggulangi hilangnya lumpur tersebut. Dengan mencoba mengalirkan lumpur pada media berpori yang telah ditentukan, kehilangan lumpur akan dilihat dari seberapa besar lumpur yang hilang dalam skala laboratorium yang dibuat. Kemudian lumpur yang dibuat ditambahkan LCM berupa serbuk gergaji, batok kelapa dan sekam padi dan diteliti seberapa besar pengaruh LCM dalam mengurangi kehilangan lumpur tersebut. Campuran macam LCM lumpur tersebut juga diuji pengaruhnya terhadap beberapa tingkatan temperatur antara lain temperatur 80^oF, 190^oF dan 300^oF, tentunya hal ini dilakukan untuk mendapatkan nilai <em>sealing </em>yang baik pada masing-masing LCM jika berada pada keadaan temperatur yang tinggi yang dikondisikan dengan kondisi sumur sebenarnya. Percobaan ini juga dilakukan untuk mengetahui <em>filtrate loss</em> yang terjadi pada berbagai macam campuran lumpur dengan LCM tersebut. Ketebalan <em>mud cake</em> yang terbentuk dalam pengukuran kehilangan filtrat juga diamati seberapa besar mud cake yang dihasilkan. Dan setelah itu reologi dari masing-masing lumpur tersebut juga diukur untuk menyimpulkan hasilnya. </p><p><em>Loss of mud circulation is an event that often occurs in the drilling process. The loss of mud that occurred could have been partly from drilling mud and even total drilling mud loss. In this experiment, drilling mud losses will be investigated on a laboratory scale. With the addition of LCM, it is hoped that this will be useful to overcome the loss of mud. By trying to flow sludge in a predetermined porous media, sludge loss will be seen from how much sludge is lost on a laboratory scale created. Then the LCM sludge was added in the form of sawdust, coconut shells and rice husks and examined how much influence the LCM had in reducing the sludge loss. The mixture of LCM sludge is also tested for its effect on several temperature levels including 80oF, 190oF and 300oF, of course this is done to get a good sealing value in each LCM if it is in a high temperature condition which is conditioned to actual well conditions. This experiment was also conducted to determine the filtrate loss that occurs in various slurry mixtures with the LCM. The thickness of the mud cake formed in the measurement of filtrate loss was also observed how much the mud cake was produced. And after that the rheology of each mud is also measured to conclude the results.</em></p>

Optimasi Hidrolika Sumur “SH” Lapangan “U” Kalimantan Timur dengan Metode Bit Hydroulic Horse Power

<p>Lapangan “U” ditempatkan di Cekungan Tarakan, yang merupakan salah satu daerah cekungan hidrokarbon Kalimantan Timur. Formasi yang ditembus oleh mata bor terdiri dari batupasir, batulanau, batulempung dan batubara. Oleh karena itu, kita perlu mengatur ulang sistem lumpur pengeboran terutama pada sistem hidrolik lumpur pengeboran. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan sistem hidrolik dalam proses pengeboran untuk sumur “SH” Lapangan “U” menggunakan metode <em>Bit Hydraulic Horse Power (BHHP). </em>Hasil<em> </em>dari metode ini adalah untuk menentukan laju alir fluida <em>BHHP</em> yang optimal, daya tembus, ukuran nozzle, dan membandingkan parameter ini dengan data pengeboran aktual sebelum optimasi (data aktual) sehingga penetrasi proses pembentukan juga optimal. Berdasarkan data aktual dari semua pengeboran sumur ke 13 titik kedalaman harus dioptimalkan terutama dalam sistem pengeboran hidrolik dengan mengubah ukuran area aperture pada <em>nozzle</em> bor dan daya sesuai dengan perhitungan.</p><p><em><span class="tlid-translation translation" lang="en">The "U" field is located in the Tarakan Basin, which is one of the East Kalimantan hydrocarbon basin areas. The formation penetrated by the drill bit consists of sandstone, siltstone, claystone and coal. Therefore, we need to rearrange the drilling mud system, especially in the hydraulic drilling mud system. This study aims to optimize the hydraulic system in the drilling process for "SH" well "U" wells using the Bit Hydraulic Horse Power (BHHP) method. The result of this method is to determine the optimal BHHP fluid flow rate, permeability, nozzle size, and compare these parameters with actual drilling data before optimization (actual data) so that the penetration of the formation process is also optimal. Based on actual data from all wells drilling to 13 points the depth must be optimized especially in the hydraulic drilling system by changing the size of the aperture area on the drill nozzle and the power according to the calculation.</span></em></p>