Проблема и цель. В процессе уборки картофеля меняются почвенно-климатические условия, урожайность, свойства убираемых клубней и поэтому уборочный комплекс должен гибко реагировать на эти изменения. Это предполагает не только своевременную настройку рабочих органов, но и более широкие возможности современных картофелеуборочных машин. Цель – совершенствование картофелеуборочных машин на основе применения полимерных и композиционных материалов. Методология. Появление в бункере комбайна клубней с повреждениями, ушибами (потемнение мякоти) свидетельствует о значительных динамических нагрузках рабочих органов. Предлагаемый сепарирующий элеватор имеет гибкие композиционные прутки, которые взаимодействуют с обрезиненными роликами-интенсификаторами и при движении образуют волнообразную, постоянно меняющуюся поверхность. При поступлении картофельного вороха гибкие композиционные прутки прогибаются, причем чем больше масса поступающего картофельного вороха, тем больше величина прогиба прутков. При изменении почвенно-климатических условий значительная нагрузка приходится на органы выносной сепарации, поэтому увеличение производительности и снижение повреждений клубней является важной задачей. Для повышения эффективности работы продольной прямоточной пальчиковой горки был предложен многокулачковый встряхиватель с регулируемой частотой и амплитудой воздействия. Благодаря колебательным воздействиям полотна пальчиковой горки картофель приобретает дополнительную подвижность, что позволяет более полно использовать различия физико-механических свойств клубней и примесей. Результаты. Применение сепарирующего элеватора с композиционными прутками увеличило сепарирующую способность картофелекопателя на суглинке нормальной влажности (22 %) и снизило повреждения клубней на 2,6 %. Сравнительные показатели качества работы комбайна Grimme DR-1500, оборудованного модернизированной горкой с многокулачковым всряхивателем и серийного комбайна Grimme DR-1500 соответственно составили: полнота уборки – 97,3 % и 95,8 %; полнота выделения примесей – 94,1% и 86,8 %; процент повреждений клубней –2,47 % и 3,15 %. Заключение. Увеличение интенсивности сепарации на рабочих органах из композиционных и полимерных материалов позволяет увеличить производительность картофелеуборочных машин.
Problem and purpose. In the process of harvesting potatoes, the soil and climatic conditions change, the yield properties of the harvested tubers, and therefore the harvesting complex must respond fexibly to these changes. This presupposes not only the timely adjustment of the working bodies, but also the wider possibilities of modern potato harvesters. The goal is to improve potato harvesters based on the use of polymer and composite materials. Methodology. The appearance of tubers with injuries in the bunker of the combine with bruises (darkening of the pulp) indicates signifcant dynamic loads of the working organs. The proposed separating elevator has fexible composite rods, which interact with rubberized intensifer rollers and, when moving, form a wavy, constantly changing surface. When the potato heap arrives, the fexible composite rods bend, and the greater the mass of the heap, the greater the defection. With a change in soil and climatic conditions, a signifcant load falls on the external separation organs, therefore, increasing productivity and reducing damage to tubers is an important task. To increase the efciency of the longitudinal direct-fow hedgehog slide, a multi-cam shaker with an adjustable frequency and amplitude of action was proposed. Owing to the vibrational efects of the hedgehog slider, the potato acquires additional mobility, which allows more full use of the diferences in the physical and mechanical properties of tubers and impurities. Results. The use of a separating elevator with composite rods increased the separating capacity of a potato digger on loam of normal moisture content (22%) and reduced damage to tubers by 2.6%. Comparative performance indicators of the Grimme DR-1500 combine equipped with a modernized slide with a multi-cam shaker and the Grimme DR-1500 serial combine, respectively, were: completeness of cleaning –97.3% and 95.8%; completeness of separation of impurities – 94.1% and 86.8%; percentage of damage to tubers –2.47% and 3.15%. Conclusion. An increase in the intensity of separation on working bodies made of composite and polymer materials allows increasing the productivity of potato harvesters.
Composite polypropylene polymer materials that work in contact with raw cotton
