Modification of veneer by amidophosphate for the manufacture of fire-resistant plywood
Целью работы являлось модифицирование березового шпона амидофосфатом с тем, чтобы из него по общепринятой технологии можно было изготавливать огнезащищенную водостойкую фанеру. В основу метода исследования положен прием пропитки шпона антипиреном водным раствором амидофосфата в двух вариантах: капиллярная пропитка и диффузионная пропитка. При этом изучали влияние температуры пропитки и продолжительности при переменной концентрации пропиточного раствора. В результате работы установлено влияние параметров в виде линейных эффектов и эффектов взаимодействия на содержание абсолютносухого антипирена. Используя корреляционные зависимости и функцию желательности стало возможным при уровне обработки в интервале 14,5 23,5 сухого содержания антипирена получить фанеру, характеризующуюся отсутствием самостоятельного горения и тления при удалении источника зажигания с потерей массы 4,4 5,9. При этом прочность изготовленных образцов фанеры оказывается удовлетворительной, например, предел прочности при изгибе составляет 77 100 МПа для исследуемых вариантов, при требованиях отраслевых технических условий не менее 60 МПа. Полученные результаты предназначаются для разработки производственного регламента изготовления фанеры с областью применения, где имеются ограничения по горючести и водостойкости. В работе получены выводы по рецептуре огнезащитного состава в связи с условиями образования фанеры на фенолоформальдегидном клее и рекомендации по организации производства трудногорючей фанеры с дополнительными технологическими операциями и оборудованием узла пропитки шпона и его сушки после пропитки раствором антипирена с тем с максимальным приближением к действующему режиму изготовления стандартной фанеры. The aim of the work was to modify the birch veneer with amidophosphate so that fireproof waterresistant plywood could be produced from it according to the generally accepted technology. The method of study is based on the reception of impregnation of veneer with flame retardant aqueous solution amidophosphate in two versions capillary treatment and diffusion impregnation. The influence of impregnation temperature and duration at variable concentration of impregnating solution was studied. As a result of the work, the influence of parameters in the form of linear effects and interaction effects on the content of absolute dry flame retardant is established. Using correlation dependences and desirability function it became possible to obtain plywood characterized by the absence of selfcombustion and decay when removing the ignition source with a loss of weight of 4.4 5.9 at the level of treatment in the range of 14.5 23.5 of dry flame retardant content. In this case, the strength of the manufactured plywood samples is satisfactory, for example, the bending strength is 77 100 MPa for the studied variants, with the requirements of industry specifications of at least 60 MPa of at least 60 MPa. The results obtained are intended to develop industrialstrength regulation for manufacture of plywood for various applications where there are restrictions on Flammability and water resistance. This paper has presented insights on the formulation of a flame retardant in connection with the conditions of formation of a phenolformaldehyde plywood adhesive and recommendations on the organization of production of hard combustible plywood with additional technological operations and equipment of the node impregnation of veneer and drying after the impregnation with a solution of flame retardant with the maximum approximation to the current mode of production of standard plywood.